Главная » Статьи » Цементные плиты для стен

Цементные плиты для стен


Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Какие разновидности плит для строительства, ремонта и обшивки стен, пола и потолка существуют? Их особенности, достоинства и недостатки. Если взять для примера, каркасные дома, то долговечность и внешний вид таких домов напрямую зависят от используемых панелей для внутренней и наружной обшивки. Более того, применение панелей с готовой отделкой или слоем теплоизоляции (панель «сендвич») заметно сокращает и так непродолжительные сроки возведения сборно-каркасного дома.

ДСП

Древесно-стружечная плита изготавливается путем горячего прессования древесных стружек со связующими термоактивными смолами, которые составляют 6-18 % от массы стружки. Смолы экологически небезопасны, так как содержат вредный для человека формальдегид. По содержанию этого вещества ДСП разделяют на классы E1 и Е2. Более экологически безопасен класс E1, он разрешен к использованию в производстве даже детской мебели. Целиком облицованные ДСП-плиты не несут никакого вреда здоровью, вредное воздействие оказывают только открытые кромки. Новые технологии позволяют производить плиты класса Super Е, которые по всем санитарным нормам считаются безопасными. В целом материал отличается достаточно высокой плотностью, низкой стоимостью и простотой в обработке. ДСП обшивают стены, крыши, изготавливают перегородки, полы, используют в качестве основания под линолеум и ковровые покрытия.

ДСП Древесно-стружечная плита

Достоинства ДСП:

  • широкая номенклатура цветов, рисунков, толщины;
  • легко обрабатывается;
  • однородность структуры.

Недостатки ДСП:

  • плохо удерживает шурупы и гвозди, особенно при повторной сборке;
  • уязвим для влаги;
  • содержит канцерогены (например, меламин).

МДФ

Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования. МДФ от английского (Medium Density Fiberboard). Изготавливается из древесной стружки, перемолотой в муку методом сухого прессования, при высоких температуре и давлении с добавлением вещества лигнин, который содержится в натуральной древесине. Лигнин делает этот материал экологически чистым и устойчивым к грибкам и микроорганизмам. Плиты МДФ бывают толщиной от 3 до 30 мм и ламинируются пластиками, лакируются или облицовываются шпоном. По влагостойкости и механическим характеристикам МДФ превосходят натуральное дерево и ДСП. Также МДФ в 2 раза прочнее и лучше держит шурупы. МДФ используется для отделки помещений, например, в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия — ламината, при производстве мебели, корпусов акустических систем. МДФ имеет однородную структуру, легко обрабатывается, очень прочная.

МДФ Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования

Достоинства МДФ:

  • огнестойкость;
  • биостойкость;
  • высокая прочность;
  • лучше, чем ДСП держит шурупы;
  • влагостойкость выше, чем у ДСП;
  • широкий выбор цветов и рисунков благодаря покрытию пленками и шпоном.

Недостатки МДФ:

  • горит с выделением ядовитого дыма;
  • пылевидные опилки, образующиеся при обработке и распилке плит, вредны для здоровья.

Гипсокартон (ГКЛ)

По праву считается одним из самых популярных материалов для выравнивания стен, потолков и полов, устройства межкомнатных перегородок и даже элементов декора, таких как арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолочные покрытия и т.д. Основным компонентом гипсокартонных листов служит гипсовый наполнитель и это определяет многие положительные качества стройматериала. Так, гипсокартон химически инертен, его кислотность примерно равна кислотности человеческой кожи, он не содержит и не выделяет во внешнюю среду вредных для человека химических соединений. Стандартная плита на 93% состоит из двуводного гипса, 6% из картона и еще 1% приходится на поверхностно — активные вещества, крахмал и влагу.

Так, хрупкость панелей затрудняет их транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы. По этой же причине ГКЛ не может выдерживать значительных физических нагрузок и не рекомендуется для выравнивания полов. Подвесные потолки из гипсокартона могут выдерживать вес не более чем 4 кг на метр квадратный, в то время как натяжные потолки способны нести нагрузку больше 100 кг на эту же единицу площади.

Гипсокартон

Разновидностью или более современной модификацией простого листа гипсокартона служит окрашенный или ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, с виниловым покрытием. Принципиально новый материал, имеющий изначально эксклюзивный внешний вид с широким выбором декора. Применяется для внутренней облицовки стен, для зашивки оконных откосов, создания перегородок, витрин и выставочных стеллажей, без дополнительной отделки.

Ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, оклеенный виниловым покрытием

Эти экологически чистые негорючие панели представляют собой гипсовую плиту, оклеенную с двух сторон специальным картоном. Имеют идеальную геометрию и используются для устройства внутренних перегородок и подшивки потолков. Поставляются в листах 2700 (3000) х 1200 х 12 мм. Выпускаются специальные марки гипсокартона для влажных (ванная комната) и пожароопасных (стена у камина) помещений. Они окрашены в «сигнальные» цвета — красный и зеленый. Есть гипсокартон и повышенной пластичности (толщина 6 мм, ширина 900 мм) для обшивки закругленных стен. На основе гипсокартона изготавливают панели «сэндвич» с теплоизолирующим слоем пенополиуретана (до 50 мм). Их используют уже для внутренней обшивки наружных стен без последующего утепления и пароизоляции. Это значительно сокращает сроки строительства.

Достоинства гипсокартона:

  • экологическая и санитарная безопасность;
  • легко обрабатывается: режется, сверлится;
  • не горит, но при значительном нагреве разрушается;

Недостатки гипсокартона:

  • низкая прочность, хрупкость;
  • большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности;
  • плохо переносит низкую температуру и значительные перепады температур;
  • пригоден только для внутренней отделки.

Гипсоплита

Гипсоплиты практичный, современный и экологически безопасный материал, так как изготавливается без использования токсичных веществ из природного гипса, который не проводит электричества и не имеет запаха. Гипсоплита отвечает всем требованиям противопожарной безопасности. Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП) является основным материалом при конструировании перегородок, подвесных потолков, различных декоративных выступов. Используется для выравнивания потолков, стен, «зашивки» систем коммуникаций. Гипсоплита бывает влагостойкой и стандартной. Стандартная используется в зданиях с нормальной влажностью. Для сырых помещений предназначены плиты с гидрофобными добавками. Такие плиты легко отличить по характерной зеленой окраске.

Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП)

Достоинства гипсоплит:

  • экологическая и санитарная безопасность;
  • легко обрабатывается: режется, сверлится;
  • мало горючий материал, класс горючести Г1
  • относительно дешевая.

Недостатки гипсоплит:

  • низкая прочность, хрупкость;
  • большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности.

Гипсоволокнистый лист

Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – это современный экологически чистый гомогенный материал, обладающий отличными техническими характеристиками. Он производится методом полусухого прессования смеси гипса и целлюлозной макулатуры. По своим физическим свойствам гипсоволоконный лист представляет собой достаточно прочный, твердый материал, славящийся также своими огнеупорными качествами.

Гипсоволокнистый лист, благодаря своей универсальности, получил очень широкое распространение в строительной сфере. Применяется для устройства межкомнатных перегородок, стяжек полов, подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций. Популярностью пользуется ГВЛ для пола, который служит для сборки основания напольного покрытия, а также облицовочный вариант, при помощи которого обшиваются, к примеру, деревянные поверхности, за счет чего повышается их огнестойкость. В зависимости от области применения гипсоволокнистые листы подразделяют на два типа: ГВЛВ (влагостойкие) и ГВЛ (обычные).

Гипсоволокнистый лист. Укладка пола

Достоинства гипсоволокнистых листов:

  • ГВЛ по сравнению с ГКЛ легче переносит распиловку в любом направлении, так как однороден по составу;
  • Более высокая прочность за счет армирования целлюлозным волокном;
  • Повышенная шумоизоляция.

Недостатки гипсоволокнистых листов:

  •  Менее прочен на изгиб, чем ГКЛ;
  • Менее приспособлен для внутренней отделки, чем ГКЛ;
  • Необходимость предварительной обработки перед покраской.

Цементно-стружечные плиты

Цементно-стружечные плиты  (ЦСП) — идеальный материал для наружной обшивки каркаса и перегородок во влажных и огнеопасных помещениях, служит хорошим выравнивающим основанием для любых напольных покрытий. Имеет твердую и гладкую поверхность, штукатурится и облицовывается плиткой, пилится ножовкой, негорюч, устойчив к влаге и колебаниям температуры. Поставляется в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 и 26) мм.

Цементно-стружечные плиты

Фанера

Фанера является одним из наиболее распространенных материалов, широко применяемых в строительстве. Производство фанеры происходит путем склеивания нескольких слоев лущеного шпона фенолформальдегидными смолами. Для этой цели, как правило, используют березовый или хвойный шпон небольшой толщины. Выбор данных пород обусловлен их широким распространением в наших лесах: в Европе, Новой Зеландии и некоторых других странах для производства фанеры разных сортов широко используют дуб, клен, граб и даже грушу. Склеивание шпона осуществляется под давлением при повышенной температуре. Образовавшиеся в результате листы охлаждаются, и после непродолжительной вылежки собираются в упаковки по 10 или 20 штук.

В зависимости от древесины и клея, которые используются при производстве фанеры, она классифицируется на:

  • фанера повышенной влагостойкости (ФСФ)
  • фанера средней влагостойкости (ФК)
  • фанера бакелизированная (БФ)

Фанера

Фанера ламинированная — представляет собой облицованную с одной или двух сторон бумагосмоляным покрытием фанеру. Данное покрытие весьма эффективно препятствует проникновению влаги, обладает высокой устойчивостью к стиранию и образованию плесени и грибков, устойчива к коррозии и разрушению. Данный тип фанеры благодаря ламинированию пользуется достаточной популярностью. При помощи ламинирования можно нанести практически любой рисунок или имитацию под: дуб, тополь, клён, березу, орех, сосну и лиственницу.

Фанера ламинированная

Достоинства фанеры:

  • высокая прочность на разрыв и изгиб;
  • отлично пилится, сверлится и скрепляется как гвоздями, так и шурупами;
  • сравнительно недорогой материал.

Недостатки фанеры:

  • смолы, используемые при склейке шпона, содержат довольно большую концентрацию фенольных соединений;
  • горючесть;

Ориентированно-стружечная плита 

Ориентированно-стружечная плита (ОСП — OSB), производимая методом прессования стружки толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм под высоким давлением и температурой с применением небольшого количества склеивающей смолы. ОСП-плиты в 3 раза прочнее ДСП и МДФ-плит за счет расположения стружки продольно во внешних слоях и поперечно во внутренних. При такой прочности ОСП — материал очень гибкий и отлично используется при строительных и отделочных работах. ОСП-плитами различной толщины (от 6 до 30 мм) обшивают мансарды, потолки, стены, из них изготавливают черновые полы, опалубки, стеновые панели, ограждения и разборные конструкции. На пол под ламинат обычно используют самые тонкие плиты — 6 и 8 мм толщиной, для конструкций и опалубок более толстые — от 10 мм. ОСП-3 — это более прочная разновидность данного материала, используемая при малоэтажном строительстве в условиях повышенной влажности. Также из-за оригинальной текстуры ОСП является излюбленным материалом у декораторов и дизайнеров для отделки интерьеров. Из ОСП получается достаточно эффектное оформление потолка или элементов во встроенной мебели или в стенах.

ОСП Ориентированно-стружечная плита

На ряду с обычными плитами ОСП, есть и ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2-х или 4-х сторон.

ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень

Достоинства ОСП:

  • прочность относительно других применяемых плит;
  • влагостойкость выше, чем у ДСП и гипсоплиты;
  • широкий размерный ряд;
  • дешевле ДСП;
  • хорошо держит шурупы, даже при повторном вкручивании.

Недостатки ОСП:

  • обрабатывается хуже ДСП из-за неоднородности структуры;
  • пыль, выделяющаяся при резке ОСП, раздражает слизистые оболочки носа, глаз.
  • содержит формальдегид, особенно его много во влагостойких плитах.

Стекломагниевый лист

Стекломагниевый лист или стекломагнезитовый лист (СМЛ) белый, армированный стеклотканью, на 40 процентов легче ГВЛ, гибкий, прочный, огнеупорный, влагостойкий. Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях. Высокие влагостойкие качества позволяют использовать его в помещениях с повышенной влажностью. На лицевую сторону плиты допускается наклеивание любых отделочных материалов. При толщине листа 6мм он способен удерживать огонь в течение 2-х часов, выдерживает нагрев до 1500 градусов. Толщина листа: 3-20 мм.

Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный листовой отделочный материал на основе магнезита и стекловолокна. Технология изготовления и состав материала придают ему такие качества, как гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Его качества, позволяют применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Кроме того, этот материал экологически чистый, не содержит вредных веществ и асбеста, не выделяет токсических веществ даже при нагревании. В отличие от гипсокартона СМЛ-Премиум класса отностится к трудногорючим материалам (НГ).

Область применения стекломагниевого листа чрезвычайно высока. Как и из гипсокартона, из него можно делать потолки, стены и межкомнатные перегородки. Более того, с помощью стекломагнезитовых листов можно отделывать наружные фасады коттеджей и домов. СМЛ — надежная основа для любого вида отделки. Новый материал идеально подходит для душевых, саун, бассейнов — ведь стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь. На поверхность СМЛ можно наносить самые разные виды шпатлевок, красок, клеев. Можно наклеить обои, алюминиево-композитные панели, шпон, пластик, керамическую, стеклянную или зеркальную плитку.

Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала. Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.), либо самого материала на стены и пол, склейке листов между собой. СМЛ может крепиться на крепежную систему, как из металла, так и из дерева. А также непосредственно на ограждающую конструкцию при помощи клея.

На ряду с обычными стекломагниевыми листами, в последнее время все чаще стали появляться ламинированные стекломагниевые листы с разнообразным рисунком и толщиной внешего покрытия.

СМЛ Стекломагниевый лист, стекломагнезитовый лист или стекломагнезит

Достоинства стекломагнезита:

  • Влагостойкость — не подвергается деформации, не разбухает и не теряет своих свойств;
  • Огнестойкость — магнезитные панели негорючий материал;
  • Хорошая звукоизоляция — 12мм панель по звукопроницаемости соответствует четырем слоями двенадцати миллиметрового гипсокартонового листа, или кирпичной стены толщиной 150мм;
  • Высокая прочность и гибкость — может гнуться с радиусом кривизны от 25 см до 3 метров;
  • Легче аналогичных плит из дерева или гипса;
  • Низкая теплопроводность, может использоваться как дополнительный утеплитель;
  • Может применяться для отделки, как снаружи, так и изнутри.

Недостатки стекломагнезита:

  • Более хрупкий, чем гипсоволокнистый лист;
  • При шпатлевке стыков необходимо использовать шпатлевки на химических клеях;
  • Свойства значительно разнятся в зависимости от производителя и класса СМЛ.

Фибролитовые плиты

Фибролит — это плитный материал, изготавливаемый прессованием специального древесного волокна (древесной шерсти) и неорганического вяжущего вещества (магнезиальное вяжущее). Волокно получают из отходов деревообрабатывающей промышленности, в результате обработки на деревострогательных станках. Один из плюсов фибролитовых плит – небольшой объемный вес. Фибролит отличается огнестойкостью: стружки пропитаны цементом, и при воздействии огня на них образуется лишь копоть. Материал допускает различные варианты отделки, легко крепится к любым конструкциям с помощью гвоздей, саморезов, дюбелей, легко поддается распилке.

Фибролитовые плиты — трудносгораемый, биостойкий материал, который применяют в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и акустического материалов в строительных конструкциях зданий и сооружений с относительной влажностью воздуха не выше 75%.

Обычные фибролитовые плиты производятся толщиной 3-5 мм с использованием в качестве вяжущего серого цемента. Эти плиты применяются для различного рода термоизоляции, при устройстве кровельного покрытия и оштукатуренных перегородок. Акустические плиты обычно производятся из мелкой древесной шерсти (0,75-2 мм), что улучшает их внешний вид, ничем не закрываются, а также колеруются в цвета, гармонирующие с интерьером или производятся с использованием магнезита или белого цемента вместо серого. Композитная фибролитовая панель — это двух- или трехслойная панель со средним слоем из термоизоляционного материала, например, жесткой пены или минерального волокна (минеральная силикатная шерсть). Толщина среднего слоя обычно колеблется от 15 до 140 мм, хотя внешние слои фибролита имеют толщину от 5 до 20 мм. В этом случае уровень термоизоляции значительно увеличивается.

Фибролитовые плиты

Достоинства фибролитовых плит:

  • Легкость монтажа;
  • Хороший утеплитель;
  • Механически прочный;
  • Обширные декоративные возможности;
  • Хорошая влагостойкость и огнестойкость;
  • Звукоизоляция;
  • Гигиеничность, безвредность здоровью человека и окружающей среды;
  • Не портят грызуны и насекомые, не гниет.

Недостатки фибролитовых плит:

  •  Малая прочность на изгиб;
  • Значительный вес.

Не стесняйтесь комментировать статью, если у Вас есть чем дополнить этот материал. Если Вы нашли ошибки или несоответствия. Возможно Вы знаете еще какой то аналогичный материал не представленный в этой статье?

 

remstd.ru

применение цементно-стружечной плиты в частном строительстве

Строительство современных зданий требует всё более совершенных, универсальных, качественных и недорогих материалов. Одной из последних разработок в этом направлении являются ЦСП, которые условно можно назвать усовершенствованным вариантом древесно-стружечных плит.

Цементно- стружечная плита как стройматериал

Цементно-стружечная плита, появившаяся на рынке строительных материалов относительно недавно, уже по достоинству оценена многими застройщиками. Благодаря отличным эксплуатационным характеристикам, с её помощью осуществляется сухой монтаж конструкций в зданиях различного назначения.

Изготавливаются ЦСП методом прессовки. Стружка твёрдых древесных пород (её доля составляет 24%) минерализуется под воздействием специальных гидратационных добавок (2,5%), после чего к ней добавляется портландцемент (65%) и вода (8,5%). В результате из-под пресса выходит монолитная гладкая плита, состоящая из нескольких слоёв с крупными фракциями – внутри и мелкими – снаружи.

Виды и характеристики

Существует 3 разновидности ЦСП:

  •  фибролит – теплоизоляционный материал на основе длинноволокнистой стружки («древесной шерсти»). Мягок, прост в обработке, устойчив к воздействию биологических факторов;
  •  арболит – изготавливается из опилок и мелкой стружки. Имеет широкую сферу применения (теплоизоляция, отделка, материал для стеновых перегородок и т.д.);
  •  ксилолит (плитный и литой). Обладает высокой прочностью, теплоизоляционными качествами и широким ассортиментом цветовых решений, применяется в качестве напольного покрытия.

Из-за своего водопоглощения, плиты увеличиваются в размерах, поэтому при монтаже между ними необходим зазор

Плюсы и минусы плит

Высокая популярность ЦСП объясняется их многочисленными достоинствами:

  •  если монтаж был произведён в соответствии с требованиями технологии, срок эксплуатации плит может достигать 50 лет. Результаты исследований показали, что материал не утрачивает полезных свойств даже после многократных циклов замораживания и размораживания. Также плиты показали высокую устойчивость к воздействию влаги, огня и биологических факторов;
  •  многослойная структура обеспечивает высокие прочностные характеристики ЦСП на растяжение и сжатие, которые позволяют укреплять с помощью плит каркасные конструкции;
  •  плиты нередко используются в качестве утеплителя, что объясняется их хорошими тепло- и звукоизоляционными качествами;
  •  обработка материала не составляет особого труда. Он легко подвергается сверлению и резке, его ровная поверхность отлично подходит для нанесения шпаклёвки, штукатурки и клеевых составов, благодаря чему плиты успешно применяются при оформлении помещений;
  •  точные размеры плит значительно ускоряют процесс их монтажа;
  •  лицевая сторона ЦСП может иметь не только ровную, но и рифлёную поверхность. Этим обеспечивается разнообразие оформления помещений;
  •  экологическая чистота;
  •  относительно низкая стоимость.

Недостатков у цементно-стружечных плит значительно меньше:

  •  большой вес материала (около 14,5 кг на квадратный метр), который значительно осложняет процесс его монтажа. Это объясняется высокой плотностью ЦСП (до 1400 кг на кубометр);
  •  невысокие показатели прочности на изгиб, что иногда приводит к поломке плит.

Сфера применения

Эти плиты используются в крупном и частном строительстве. Из них возводят дома, подсобные помещения, используют внутри и снаружи помещений и даже изготавливают мебель. Самые тонкие плиты (от 10 до 16 мм толщиной) используются для обшивки внутренних и наружных стен строений различного назначения. Для крепления необходимо предварительно изготовить обрешётку из дерева или металлического профиля. Помимо эстетических, такая конструкция может выполнять и теплоизоляционные цели. В этом случае пространство между ЦСП и стеной заполняют утеплителем. Данный метод нередко используется для модернизации старых зданий. Его преимуществами является простота и относительная дешевизна. Допустимый зазор между плитами – до 1 см. Стыки герметизируют, поверх них крепят накладки. Эти же ЦСП (до 16 мм) используют и для изготовления внутренних перегородок. Благодаря высоким характеристикам влагостойкости их часто устанавливают в санузлах и иных подобных помещениях. Плиты предварительно грунтуют, поверхность и кромки обрабатывают водоотталкивающими материалами. Также из них производят балконные ограждения, обшивку для огнестойких дверей и т.д.

Из лучших сортов ЦСП можно даже делать мебель

Из ЦСП от 12 до 24 мм выполняют несъёмную опалубку фундаментов в малоэтажном строительстве. Высокая прочность плит предотвращает их деформацию при заливке раствора. Другим преимуществом конструкции является её простота. Если окрасить или оклеить ЦСП водостойким материалом, они могут выполнять функции вертикальной гидроизоляции. Подоконники, выполненные из цементно-волокнистых плит, отлично вписываются в любой интерьер. Они обладают всеми достоинствами изделий из дерева, но при этом стоят значительно дешевле. Толщина плит, используемых для производства подоконных досок, составляет 24-36 мм. Они не подвержены деформации, прочны, монолитны и доступны по цене. При обустройстве полов цементно-стружечные плиты с успехом заменяют ДСП. Если настилается пол из ЦСП по лагам, то расстояние между ними должно быть в пределах 60 см, а их сечение – не менее 5х8 см. ЦСП от 16 до 36 мм в толщину могут выступать в качестве основания, подстилающего, выравнивающего или финишного слоя с лицевой отделкой. В некоторых случаях их используют вместо цементной стяжки, а также при строительстве быстровозводимого пола по насыпным грунтам (плиты цсп для пола  толщиной 24-36 мм). Из ЦСП может быть изготовлено основание для мягкой кровли. При этих работах применяются 16-24-миллиметровые плиты.

Способы монтажа

ЦСП могут монтироваться различными способами в зависимости от того, в каких целях они используются. При отделке или утеплении зданий они крепятся к обрешётке, выполненной из металлического профиля или деревянных брусков, самонарезающими болтами либо гвоздями. Обустройство несъёмной опалубки также предполагает возведение каркаса (учитывая большой вес плит, он, как и обрешётка при отделке стен, должен быть достаточно прочным). Кроме того, плиты могут быть уложены на лаги (при монтаже пола) или стропила (под кровельное покрытие). При внутренней отделке их также можно прикрепить к стене раствором или мастикой.

Форма выпуска и стоимость

ЦСП поступает в продажу листами, упакованными в пачки. Толщина панелей варьируется от 8 до 36 мм. Размеры могут составлять (в мм): 2700х1250, 3200х1200, 3200х1250 и 3600х1200. Количество листов в пачке зависит от габаритов. Стоимость устанавливается за квадратный метр или за лист. В первом случае она зависит только от толщины, во втором – от всех параметров панели. Размеры плит цсп для стен отличается от применяемых для пола, но цена примерно та же. Цена квадратного метра 8-миллиметровой ЦСП у разных продавцов начинается от 150-250 рублей. Самая массивная плита (36 мм) обойдётся примерно в 4-5 раз дороже. По своим полезным свойствам (за исключением, может быть, только веса) ЦСП ни в чём не уступает аналогам из дерева и даже превосходит их. А универсальность материала в сочетании с доступной ценой делают его практически идеальным выбором для строительных и отделочных работ.

О строительстве дома из ЦСП за месяц рассказано в этом видео:

Вам Будет Интересно

dommdom.ru

Цементно-стружечная плита - характеристики, свойства, виды, применение

Цементно-стружечная плита – это композитный листовой материал, созданный из смеси древесных стружек с цементом. Благодаря этому, отчасти противоречивому сочетанию, плита ЦСП получила ценные характеристики и широкое применение в строительстве.

Цементно-стружечная смесь, из которой изготавливают ЦСП – это своеобразный бетон на основе минерального вяжущего. Только вместо песка и щебня наполнителем в ней служит мелкая древесная стружка. Введение древесины в состав плиты снизило ее плотность, но главное – стружка сыграла роль не только легкого наполнителя, но и фибры – добавки, создающей объемное армирование, воспринимающее нагрузки на растяжение.

В смесь для изготовления плиты входят:

  • цемент – 65%;
  • стружка – 24%;
  • вода – 8,5—9%;
  • минерализующие и гидратационные добавки, – 2—2,5%.

Приготовление смеси начинается с измельчения стружки до нужного размера. После этого она делится на ситах на две фракции. Мелкую используют для формирования внешних слоев листа, более крупную – для среднего слоя. Затем ее обрабатывают хлоридом кальция, «жидким стеклом», хлоридом или сульфатом алюминия. Это необходимо для защиты материала от гниения и поражения грибком.

Просеянные и обработанные минеральными добавками стружки смешивают с водой и цементом. В воде растворяются добавки, ускоряющие твердение цемента. Кроме названных компонентов, в смесь в небольших количествах может добавляться мазут и индустриальное масло И-20 для снижения внутреннего трения и облегчения прессования.

Подготовленную смесь в три слоя выкладывают на поддоны, поддоны собирают в штабель и помещают в холодный пресс, где этот «пакет» сжимается до давления 1,8—6,6 МПа и фиксируется в таком состоянии замками. Специальная система замков сохраняет давление в пресс-форме после извлечения ее из пресса.

Сжатые пакеты подвергаются нагреву в течение 8 часов. За это время происходит ускоренная гидратация цемента и его твердение. Древесная стружка за счет своей упругости компенсирует усадку цемента, поэтому заданные размеры плит не изменяются. Разблокировка пресс-форм и снятие давление тоже происходит в прессе. После этого пакет раскрывается, а плиты извлекаются и на 1—2 недели помещаются в буферный склад.

Для окончательного дозревания материала он обдувается воздухом с температурой 70—100оС. После этого листы обрезаются по размеру, шлифуются, сортируются и передаются на склад готовой продукции.

Разновидности ЦСП и их размеры

По ГОСТ 26816-2016 производятся цементно-стружечные плиты двух марок – ЦСП-1 и ЦСП-2. Они отличаются точностью размеров, прочностью и другими параметрами качества.

ПараметрыЦСП-1ЦСП-2
Отклонения размеров плит (мм) 3,0 5,0
Отклонение по толщине нешлифованных плит (мм) 0,7-1,5 0,8-0,16
Предел прочности при изгибе (МПа) 9,0-12,0 7,0-9,0
Предел прочности на расслоение (МПа) 0,50 0,35
Шероховатость шлифованных плит (мкм) 80  100
Пятна на поверхности Не допускается Не допускаются более 1 шт. ди­аметром более 20 мм на 1 м2.
Вмятины Не допускается более 1 шт, глубиной более 1 мм, диаметром более 10 мм на 1 м2. Не допускаются более 3 шт. глу­биной более 2 мм, диаметром более 20 мм на 1 м2.

Пределы отклонения по толщине и прочности на изгиб задаются отдельно для разных диапазонов толщины. Плиты производятся толщиной от 8 до 40 мм с градацией через 2 мм.

Размеры листов ЦСП обеих марок одинаковы:

  • Длина – 3200 или 3600 мм;
  • Ширина – 1200 или 1250 мм.

Кроме этих двух марок существуют «родственные» материалы, имеющие сходный состав и свойства.

Фибролит

Это плиты с наполнителем из древесных волокон, так называемой, древесной шерсти. Наполнитель такой формы обеспечивает более качественное фибрирование, что положительно сказывается на прочности материала и его стойкости к образованию трещин. Фибролит относительно мягок, имеет сравнительно малую плотность и часто применяется для теплоизоляции и как поглотитель звука.

Арболит

Материал, относящийся к легким бетонам. В качестве наполнителя в нем используется древесная стружка, щепа, нарезанные стебли камыша и рисовая солома. Арболит имеет невысокую прочность и применяется в конструкциях, не несущих нагрузок, например внутренних перегородок.

Ксилолит

Этот материал изготавливается с применением магнезиального вяжущего – цемента Сореля. Нечувствителен к воде. Применяется для обшивки пола, кровель и других конструкций, где возможно частое увлажнение плит.

Характеристики ЦСП

Основные характеристики ЦСП определяются входящими в ее состав компонентами. Например, тяжесть цементного камня частично компенсируется легкостью наполнителя – стружки.

Физико-механические показатели ЦСП согласно ГОСТ 26816-2016:

ПоказательЦСП-1ЦСП-2
Модуль упругости при изгибе, МПа 4500 4000
Твердость, МПа 45 - 65
Теплопроводность, ВТ/(м·0С) 0,26
Удельная теплоемкость, кДж/(кг·0С) 1,15
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, Н/м 4 - 7
Класс биологической стойкости 4
Морозостойкость:
- число циклов переменного замораживания/оттаивания без видимых признаков разрушения 50
- остаточная прочность, % 90
Стойкость к циклическим температурно- влажностным изменениям:
- снижение прочности при после 20 циклов температурно-влажностных воз­действий, % 30
разбухание по толщине, поле 20 циклов температурно-влажностных воздействий, % 5

Плотность и вес плиты

Плотность ЦСП составляет 1100—400 кг/м3 – это меньше, чем плотность большинства материалов на основе цемента. Плита размерами 3200х1200х10 мм весит от 42 до 54 кг в зависимости от плотности.

Воздействие влаги и биостойкость

ЦСП устойчива к влаге и биологическим факторам. Биостойкость обеспечивается специальной обработкой стружки – минерализацией. Влагостойкость – это заслуга цемента. Цементный камень не теряет прочности при любом увлажнении. Водопоглощение при длительном погружении в воду не превышает 16 %, а разбухание плиты по толщине укладывается в 1,5 %.

Морозостойкость

При увлажнении ЦСП мало впитывает воду. Этим определяется ее хорошая устойчивость к низким температурам. Морозостойкость ЦСП – 50 циклов замораживания-прогрева без видимых повреждений и при 90 % остаточной прочности. По этому параметру плиты пригодны для применения вне отапливаемых помещений при условии защиты от накопления влаги.

Теплопроводность и паропроницаемость

Цементно-стружечная плита – пористый материал, поскольку значительную часть объема в ней занимает древесная стружка. Благодаря такой структуре она имеет невысокую теплопроводность – около 0,26 Вт/(м∙°С). Это в 1,5—2 раза меньше, чем у кирпича и примерно вдвое больше, чем у гипсокартона. Несмотря на то, что ЦСП нельзя в полной мере считать теплоизолирующим материалом, ее использование существенно влияет на результирующее тепловое сопротивление внешних ограждающих конструкций.

Пористая структура обуславливает проницаемость материала для водяного пара на уровне 0,03 мг/(м∙ч∙Па). Такую же паропроницаемость имеет бетон. Этот параметр обязательно учитывается при проектировании многослойных стен. При применении ЦСП плиты для внутренней отделки внешних стен, она может служить пароограничивающим слоем, уменьшающим накопление влаги в стене и повышающим эффективность теплоизоляции.

Пожарная безопасность

Пожарные характеристики ЦСП таковы:

  • группа горючести: Г1: трудногорючие;
  • группа воспламеняемости: В1 – трудновоспламеняемые;
  • распространение пламени: РП1 – не распространяющие пламя;
  • дымообразование: Д1 – малое количество дыма;
  • группа токсичности: Т1 – продукты горения малотоксичны.

По сумме параметров цементно-стружечная плита относится к безопасным материалам. Ее использование позволяет повысить огнестойкость строительных конструкций и снизить класс пожарной опасности помещений.

Экологичность

Этой характеристике уделяется очень большое внимание в связи с массовым использованием в производстве стройматериалов синтетического сырья. Цементно-стружечная плита состоит только из природных компонентов. В ней не содержатся формальдегидные смолы, полистирол и другие вещества, которые могут служить источниками эмиссии летучих токсичных соединений. Благодаря минерализирующим добавкам, древесная компонента неподвержена гниению, что тоже способствует сохранению в помещениях здоровой атмосферы.

Обработка

Цементно-стружечная плита достаточно легко режется и сверлится, что существенно упрощает работу с ней. На ее поверхность хорошо ложатся шпаклевки, она хорошо окрашивается.

Применение ЦСП

Области применения цементно-стружечной плиты определяется ее свойствами, описанными выше. Особенно ценным является удачное сочетание ценных качеств, дополняющих друг друга. Не многие материалы обладают прочностью, влагостойкостью, экологичностью, пожарной безопасностью и сравнительно небольшим весом одновременно.

Форма материала в виде плит дает еще одно важное преимущество – удобство применения, технологичность. Использование ЦСП во многих случаях позволяет ускорить работы, исключить, так называемые, «мокрые процессы», которые требуют от мастеров специальной квалификации, трудоемки и занимают много времени, особенно, учитывая время твердения строительных смесей.

Применение цементно-стружечных плит сводится к монтажным работам, большие размеры листов позволяют сразу закрывать большую площадь и упрощают выравнивание плоскостей.

Обшивка стен и перегородок

Цементно-стружечные плиты очень хорошо подходят для обшивки стен, как массивных, так и каркасных. Экологическая безопасность делает их хорошим материалом для внутренней отделки, а влагостойкость позволяет применять для влажных помещений и для внешней отделки зданий.

Плиты могут крепиться на кирпичные стены вместо обычной штукатурки. Этот метод получил название «сухая штукатурка». Облицовка плитами позволяет легко получить ровную поверхность. Трудоемкость этой работы, с учетом простоты обеспечения должного качества, намного ниже, чем при традиционном оштукатуривании. Для этих целей обычно используют листы толщиной 8—12 мм.

Цементно-стружечные плиты очень хорошо подходят для каркасного строительства. Эта технология прямо предусматривает листовую обшивку, что обеспечивает высокую технологичность работ и экономию времени. Один из видов каркасных конструкций – внутренние перегородки. ЦСП служат звукоизолирующим материалом, снижающим акустическую связь между помещениями, разделенными перегородкой. Для обшивки каркасов используют плиты толщиной до 20 мм.

Навесные фасадные системы

Навесной вентилируемый фасад – одно из естественных применений ЦСП. Эти листы служат внешней обшивкой, защищающей внутренние слои от атмосферной влаги и ветра. Для вентилируемого фасада крайне важны прочность, влагостойкость и пожарная безопасность материала. ЦСП способно выдерживать высокие механические нагрузки, не портится от влаги и не распространяет пламя, даже в условиях сильной тяги в вентзазоре. В этой области применяют легкие плиты толщиной до 12 мм.

Кровельные системы

ЦСП применяется при устройстве плоских, в том числе эксплуатируемых кровель. Листы укладываются поверх теплоизоляции и затем закрываются гидроизоляционной мембраной. Благодаря жесткости плит утеплитель не подвергается сосредоточенным нагрузкам и по крыше можно ходить, и даже использовать ее, например, под летнее кафе или зону отдыха. В зависимости от нагрузки в кровельных системах применяют плиты толщиной до 20 мм, а в особых случаях и более.

Полы

Для устройства пола пригождаются такие свойства ЦСП, как прочность на изгиб и влагостойкость. Этот материал очень хорошо подходит для чернового пола – так называемой, сухой стяжки. Вместо того чтобы выкладывать на перекрытие слой цементно-песчаной смеси, выглаживать ее и ждать, пока она затвердеет, на подготовленные «маяки» укладываются плиты ЦСП и сразу получается ровное и готовое к дальнейшей отделке основание, к тому же служащее теплоизолятором.

Для каркасного дома или при устройстве пола по лагам берутся более толстые плиты. Выбор толщины определяется предстоящей нагрузкой и расстоянием между лагами.

Еще одна, часто применяемая конструкция – плавающий пол. Для нее ЦСП также прекрасно подходит, как и для плоской утепленной кровли. На выбор толщины плит влияют расчетные нагрузки и плотность утеплителя. Для чернового пола применяют плиты толщиной не меньше 14 мм.

Опалубка

Обычно при монолитном строительстве опалубка является временной конструкцией, которая снимается после начального твердения бетона. Использование ЦСП позволяет совместить подготовку опалубки с отделочными работами. Из этих плит изготавливается несъемная опалубка, которая остается в составе стены, сразу формируя ровную поверхность, не нуждающуюся в оштукатуривании.

Садовые дорожки

Это одно из возможных применений плиты ЦСП. Здесь пригождаются ее прочность и влагостойкость. Укладка плит на подготовленную песчаную «подушку» создает ровную поверхность, которая не будет выкрашиваться, трескаться, на которой не будут возникать провалы или вспучивания. Разумеется, для компенсации морозного пучения нужно позаботиться об устройстве качественной дренажной прослойки.

srbu.ru

ЦСП плиты – практическое применение в строительстве и утеплении домов, теплиц и прочих сооружений

Цементно-стружечные плиты (ЦСП) – это целый класс строительных материалов, обладающих различными характеристиками.

Их применяют для различных целей, используя те преимущества, которые они имеют перед традиционными отделочными и конструкционными материалами.

Область применения напрямую зависит от типа и плотности ЦСП, поэтому мы рекомендуем вам прочитать статьи:

В этих статьях мы рассказывали о различных видах цементно-стружечных плит, а также отличиях в исходных компонентах и их пропорциях.

Даже при одинаковой плотности основные параметры плит ЦСП-1 и ЦСП-2 сильно отличаются от фибролитовых плит любого типа. Это связано с разным количеством цемента, а также разными требованиями к древесному наполнителю.

Далее мы расскажем:

  • для чего можно использовать ЦСП;
  • как выбирать материалы для того или иного применения;
  • какие преимущества у правильно подобранных плит перед другими материалами;
  • как крепить панели на стены или к деревянному полу, чем распилить, склеить между собой, грунтовать и как по-другому обрабатывать ЦСП;
  • как класть плитку на ЦСП;
  • чем покрасить фасад здания, на котором установлены ЦСП, и как защитить данный материал от влаги и других негативных факторов.

Для чего можно использовать плиты и панели?

Вот основные области, в которых можно использовать цементно-стружечные плиты:

  • конструкционные элементы (стенки и перегородки);
  • утепление стен, полов и потолков;
  • звукоизоляция;
  • наружная и внутренняя отделка;
  • несъемная утепляющая опалубка;
  • создание теплиц, грядок и другие сферы.

Конструкционные элементы

Из ЦСП можно создавать различные перегородки, разделяющие помещение на отдельные зоны или части.

Благодаря высокой жесткости и прочности, плиты в этой сфере не уступают таким материалам, как:

  • деревянная доска;
  • фанера;
  • ОСП;
  • СМЛ;
  • ГКЛ.

Однако для создания перегородок и стен по технологии без несущего каркаса подходят лишь цементно-стружечные плиты с плотностью свыше 1000 кг/м3, причем наилучшие результаты показывают ЦСП-1 и ЦСП-2.

Фибролитовые плиты при равной плотности оказываются менее прочными, ведь они содержат меньше цемента.

Тем не менее, полноценные стены большого размера сделать из этого материала не получится из-за размеров листа, ведь максимальная ширина не превышает 125 см, поэтому листы придется ставить друг на друга.

Поэтому для создания полноценных стен и крупноразмерных перегородок необходим несущий каркас, но это же ограничение распространяется и на другие конструктивные элементы, сопоставимые по своим размерам.

Исключение составляют случаи, когда можно поставить цементно-стружечные плиты вертикально и надежно закрепить их сверху и снизу.

Причем такая стена будет выполнять только декоративную функцию и не рассчитана на какое бы то ни было силовое воздействие.

При толщине плиты в 30–50 мм в стену такой конструкции можно врезать дверь или арочный проем, главное, чтобы его ширина не превышала 1,5 ширины плиты ЦСП.

Если же ширина участка, который необходимо перегородить, не превышает ширины одного листа, и на него исключено силовое воздействие, то можно использовать материал толщиной 10–15 мм (при использовании фибролитовых плит толщину нужно увеличить до 20 мм).

При этом по сравнению с другими конструкционными материалами такой же толщины ЦСП обеспечит гораздо более высокий уровень шумо- и теплоизоляции.

Утеплитель для фасадов и стен дома, полов, потолка

Чтобы утеплить дом, можно как использовать ЦСП внутри, так и обшить данным материалом фасад дома. В качестве утеплителя лучше использовать цементно-стружечные плиты любых типов с плотностью 250–350 кг/м3, однако фибролит более эффективен из-за меньшего количества цемента.

Несмотря на низкую плотность, прочности листов любой толщины достаточно для того, чтобы крепить к стене как на клей, так и на анкерные гвозди.

ЦСП несколько менее эффективны по сравнению с пенопластом (теплопроводность плит — 0,06, пенопласта — 0,04), зато свободно пропускают водяной пар, благодаря чему в помещениях всегда сохраняется благоприятный сухой климат.

ЦСП лишь немного уступают минеральной вате (теплопроводность плит плотностью 300 кг/м3 составляет 0,06, а ваты — 0,05), зато увеличение влажности не влияет на их характеристики.

Кроме того, их можно устанавливать на ровные поверхности без специального каркаса, а для защиты от осадков достаточно тонкого слоя штукатурки или даже водостойкой паропроницаемой краски.

Несмотря на то, что пенополиуретан проще в нанесении, для работы с ним необходимо дорогостоящее узкоспециализированное оборудование, цена которого начинается от 40 тысяч рублей.

Кроме того, пенополиуретан вообще не пропускает водяной пар, поэтому после утепления им в домах с не слишком хорошей системой вентиляции климат становится более сырым, а также появляются плесень и гниль.

Затраты же для работы с любыми видами ЦСП гораздо ниже, а оборудование можно применить для множества других работ.

При утеплении потолков цементно-стружечные плиты подшивают снизу, используя для этого клей и анкерные гвозди или саморезы. Однако такой способ нанесения можно применять лишь в домах и квартирах с прочными перекрытиями и надежной подшивкой потолка.

Для этих работ лучше всего подходят фибролитовые плиты плотностью 250–350 кг/м3, ведь они содержат больше древесины, чем изделия марок ЦСП-1 и ЦСП-2. Максимальная толщина плит зависит от прочности перекрытия и возможности надежно прикрепить утеплитель к нему.

С помощью данного материала возможно и полностью делать и монтировать крышу дома, как и построить весь дом в целом.

Для утепления пола плиты укладывают либо на бетонную стяжку, либо на черновой настил.

Если основание не слишком ровное, то для выравнивания пола желательно залить слой раствора, это позволит максимально реализовать потенциал ЦСП.

Ведь все материалы этого типа, изготовленные по ГОСТ или международным стандартам, одинаковы по толщине и обладают ровной поверхностью.

Благодаря этому на них можно будет укладывать паркет, ламинат или линолеум без дополнительной прослойки. Оптимальная плотность материала типа ЦСП-1 и ЦСП-2 составляет 500 кг/м3, оптимальная плотность фибролита 800–900 кг/м3.

Достаточно часто применяют технику укладки ЦСП на пол по деревянным лагам, а толщина и плотность плит, необходимая для обеспечения прочности пола в доме, в данном случае будет зависеть от расстояния между устанавливаемыми лагами.

Укладка ЦСП на пол,  в том числе и деревянный, под плитку является идеальным вариантом в ванных комнатах.

Для начала выполнения работ по монтажу плитки достаточно на цементно-стружечные плиты нанести пару слоев обычной грунтовки, чтобы улучшить адгезию.

Если же необходимо утеплить основание теплого пола, в том числе если он монтируется под плитку, то плотность листов зависит от его конструкции. Если нагревающий элемент будет замурован в стяжку, то желательно использовать плиты плотностью 300 кг/м3.

Если же нагревающий элемент будет уложен между деревянных или алюминиевых опор, то желательно использовать материал такой же плотности, как и для обычного пола.

Утепляя пол цементно-стружечными плитами, необходимо обеспечить надежную гидроизоляцию, так как попавшая под лицевое покрытие вода впитается в утеплитель, но будет с трудом уходить обратно из-за слабого воздухообмена.

Долгое пребывание в состоянии высокой влажности снизит прочность цементно-стружечного пола и приведет к появлению плесени и гнили в стружке, что негативно повлияет на его теплоизоляционные свойства.

Жители многоэтажных домов советской постройки сильно страдают от слабой звукоизоляции, ведь в квартирах слышно все, что происходит на расстоянии нескольких этажей. Нередко даже жители частных домов ищут способы улучшения звукоизоляции, чтобы снизить уровень шума, проходящего в комнаты с улицы.

Цементно-стружечные плиты низкой плотности хоть и уступают многим современным материалам при одинаковой толщине, но благодаря минимальной стоимости и простоте монтажа на стены, пол и прочее являются весьма востребованными.

Наиболее эффективны в данной области фибролитовые плиты стандарта GB-1 и их магнезитовые аналоги.

Максимальный звукоизоляционный эффект достигается не только увеличением доли древесных отходов, но и формой стружки  древесной шерсти, расположенной вдоль плиты. Тем не менее, плиты ЦСП-1 и ЦСП-2 плотностью 250–350 кг/м3 тоже хорошо подходят для снижения уровня шума.

Для увеличения звукоизоляционного эффекта между плитами и стеной/потолком нужно проложить слой войлока толщиной 2–6 мм.

Мы рекомендуем не использовать в качестве прокладки материалы на основе полиуретана, резины или полиэтилена, потому что они нарушают циркуляцию водяного пара и негативно влияют на обшивку потолка.

Обшив потолок плитами толщиной 2–3 см и проложив войлок, вы снизите уровень проникающего в квартиру шума в десятки раз. При этом важно плотно стыковать плиты, чтобы между ними не было щелей, в противном случае эффективность такой звукоизоляции резко снизится.

Для наружных работ и внутренней отделки

Цель наружной и внутренней отделки – скрыть дефекты стен и сделать экстерьер или интерьер более привлекательным. Все виды ЦСП хорошо подходят для черновой отделки, поверх которой можно наносить чистовую отделку.

Цементно-стружечные плиты любых типов обладают высокой прочностью, однако нельзя использовать для наружной отделки материал с плотностью менее 700 кг/м3, а для внутренней менее 1000 кг/м3.

По мере увеличения плотности возрастают жесткость и прочность изделия, что особенно важно в регионах с частыми сильными ветрами.

Материал внутренней отделки должен выдерживать вкрученный шуруп с небольшим грузом, поэтому использование для внутренней отделки цементно-стружечных плит с невысокой плотностью неоправданно.

В большинстве случаев этот отделочный материал необходимо крепить к специальному каркасу, который компенсирует неровность стен. Кроме того, каркас обеспечивает движение воздуха под отделкой, благодаря чему конденсат на стене быстрей испаряется и не приводит к увеличению влажности стены или отделки.

Если каркас сделан правильно, то после установки плит они образуют ровную поверхность, поэтому достаточно зашпатлевать швы между ними раствором или шпатлевкой, после чего стены готовы к чистовой отделке.

Наиболее эффективны в качестве отделочного материала плиты типа ЦСП-1 со шлифованной поверхностью.

Они содержат больше цемента, чем продукция из фибробетона, а также изготовлены с большей точностью, чем ЦСП-2.

К каркасу их крепят с помощью соответствующих саморезов – к деревянным брускам нужны саморезы с резьбой по дереву, к алюминиевым или стальным профилям требуются саморезы с резьбой по металлу.

В качестве внутренней отделки листы на основе стружкобетона обладают существенным преимуществом – они не выделяют ядовитых веществ, чего нельзя сказать о:

  • ГКЛ;
  • фанере;
  • ОСП;
  • ДСП;
  • пластике;
  • ДВП.

Единственные материалы, которые могут составить ощутимую конкуренцию по экологической безопасности, это натуральная доска и настоящий МДФ, изготавливаемый без применения клея.

Однако у них есть серьезные недостатки по сравнению с цементно-стружечными плитами:

  • меньшая жесткость, вынуждающая увеличивать толщину отделки;
  • гораздо более высокая горючесть;
  • более высокая цена.

Поэтому в качестве экологически безопасного материала для внутренней отделки все виды ЦСП не имеют себе равных по совокупности всех параметров.

Они:

  • не выделяют ядовитых веществ в обычной обстановке;
  • способны долго выдерживать высокую температуру до начала процесса пиролиза в опилках;
  • не поддерживают горение и гаснут после исчезновения источника открытого огня;
  • даже во время пожара не выделяют ядовитых веществ, за исключением угарного и углекислого газа, но эти вещества выделяет при сгорании любая органика;
  • пусть и незначительно, но выполняют функции утеплителя и звукоизоляции.

Для наружной отделки фасада дома наиболее популярны цементно-стружечные плиты и панели типа ЦСП-1 с плотностью 1100–1400 кг/м3 и толщиной в 1 см.

При правильном подборе расстояния между рейками каркаса, такая отделка дома снаружи легко переносит ветер скоростью в 40–50 м/с. Пример отделки фасада дома представлен на фото ниже.

Фиброцементные плиты той же плотности необходимо выбирать большей толщины из-за меньшего содержания цемента, поэтому чаще всего для наружных работ используют материал толщиной 15–20 мм. Он обладает такой же стойкостью к осадкам и ветровой нагрузке.

Между стеной дома и отделкой можно установить утеплитель из стружки и цемента, обладающий отличными отзывами, или другого материала.

Благодаря тому, что во время дождя вода быстро стекает с поверхности панелей для облицовки фасада, плиты не успевают впитать много воды, поэтому даже в случае резкого падения температуры после затяжного дождя не получат сильных повреждений.

Обработка гидрофобными красками для наружных работ и препаратами, не влияющими на паропроницаемость, еще сильней снижает способность материала впитывать воду.

Благодаря этому ЦСП любого типа в качестве наружной отделки ничем не уступают традиционной штукатурке.

Благодаря таким свойствам материала, легкости его финишной отделки (покраски), а также по многочисленным отзывам жильцов обшивку фасада дома ЦСП можно смело назвать оптимальным вариантом для климатических условий многих регионов России.

Кроме того, производителями также выпускаются не требующие дополнительной отделки фасадные панели для обшивки домов, в том числе каркасных деревянных, выполняющие одновременно и декоративную функцию.

Например, фасадные и цокольные панели под камень, под кирпич, под крошку и другие.

Такими фасадными панелями выполняют отделку фундамента дома, цоколя, в том числе на винтовых сваях.

Строительство домов из монолитного бетона набирает все большую популярность, потому что позволяет возводить стены гораздо быстрей любых других способов.

Несъемная опалубка не только создает форму для бетона, но выполняет утепляющую функцию, благодаря чему после обретения бетоном полной прочности стена полностью готова к финишной отделке и не требует дополнительного утепления.

Единственный конкурент цементно-стружечных плит в таком применении – несъемная опалубка из пенополистирола (ППС), однако она полностью блокирует паропропускающую способность стен, из-за чего в домах с не слишком хорошей системой вентиляции начинаются проблемы.

В отличие от полистироловой опалубки, которую поставляют в виде готовых блоков небольшого размера, опалубку из цементно-стружечных плит необходимо изготавливать самостоятельно.

Как и в случае с опалубкой из ППС, опалубку из ЦСП необходимо тщательно усиливать многочисленными перемычками, чтобы избежать выдавливания плиты бетоном.

Это особенно актуально в случае использования тяжелых бетонов, но не будет лишним и при заливке пенобетона.

Кроме того, необходимо усиливать опалубку по всей площади различными колышками и распорками, которые защитят ее от сдвига во время заполнения бетоном и его уплотнения.

Для изготовления опалубки желательно использовать листы плотностью свыше 1000 кг/м3, причем толщина листа напрямую зависит от желаемого теплоизоляционного эффекта.

Поэтому иногда делают двойную опалубку – устанавливают внутренний лист ЦСП плотностью 1200–1400 кг/м3 и толщиной 10 мм, а вплотную к нему ставят лист фибролита толщиной 50–100 мм и плотностью 300 кг/м3.

При использовании пенобетона такая конструкция обеспечит настолько низкий уровень теплопотерь, что даже в условиях северных регионов не потребуется дополнительного утепления.

Однако у несъемной опалубки из ЦСП есть и минус – ее нельзя использовать ниже уровня почвы, так как под действием грунтовых вод древесина со временем потеряет свои теплоизоляционные свойства, а цементный камень разрушится.

Зато в качестве опалубки внутренних стен ЦСП не имеет равных, ведь после застывания бетона поверхность стены готова к чистовой отделке, да еще и обладает пусть небольшим, но тепло- и звукоизоляционным эффектом.

Теплицы и грядки

Цементно-стружечные плиты, даже будучи закопанными в землю, способны простоять так до разрушения несколько десятилетий, благодаря чему их часто используют для создания своими руками или огораживания теплиц и грядок. Ведь доски без специальной обработки перегниют в труху за 3–5 лет, а ЦСП простоит 20–40 лет, не требуя замены.

Чаще всего для этого используют плиты плотностью свыше 1000 кг/м3 и толщиной 8–12 мм.

Еще одно преимущество цементно-стружечных плит в том, что теплицы и ограждения для грядок из ЦСП выглядят очень аккуратными благодаря ровным стенам.

Такой же эффект создает вагонная доска, но срок ее службы и высокая цена не позволяют ей конкурировать с ЦСП.

ДСП, фанера и другие аналогичные материалы также не могут составить конкуренцию этим плитам, потому что даже те, что называют водостойкими, быстро разрушаются, оказавшись в грунте.

При небольшой высоте стенок можно обойтись без каркаса, соединяя плиты между собой с помощью пластиковых уголков, если же высота или длина конструкции требует использования нескольких плит, без каркаса не обойтись.

В качестве каркаса можно использовать как пропитанные гидрофобными составами доски (такие составы портят грунт), так и конструкции на основе полипропиленовых труб большого диаметра.

Если диаметр трубы превышает 30 мм, и конструкция каркаса хорошо продумана, то теплица или грядка получается довольно прочной.

Можно снизить диаметр труб, вставляя в них кусочки металлической или стекловолоконной арматуры, однако в этом случае придется для крепления ЦСП использовать перемычки небольшой длины.

Из-за того, что стоимость листа редко опускается ниже 500 рублей, многие предпочитают бывшие в употреблении цементно-стружечные плиты, которые демонтировали во время ремонта.

Такие ЦСП обладают не слишком хорошим внешним видом, да и их прочность гораздо меньше новых, но для ограждения грядок и создания теплиц они достаточно востребованы, вывод о чем можно сделать из многочисленных отзывов садоводов. Причем купить их можно очень дешево или получить даром.

Помимо перечисленных сфер применения ЦСП благодаря своим свойствам и доступной стоимости также используют для постройки бань своими руками, в том числе полов в ней, обшивки гаражей, сараев, сооружения заборов, монтируют на кровлю и прочее.

Цементно-стружечная плита, по своим физическим характеристикам сильно отличается от большинства отделочных материалов, поэтому ее обработка происходит по особому алгоритму и с использованием специального инструмента.

Нарушение алгоритма работы и применение неподходящего инструмента нередко приводит к повреждению материала и необходимости его замены, а учитывая немалую цену любого вида ЦСП, включая, например, листы для пола или плиты для фасада типа под кирпич или под плитку, такое отношение оказывается крайне невыгодным.

Чем резать?

Чтобы разрезать этот материал потребуется ручная циркулярная пила, оснащенная диском с твердосплавными (победитовыми) насадками или зубьями с алмазным напылением.

Если такого диска нет, можно использовать подходящий по размеру абразивный отрезной диск по камню с посадочным диаметром 32 мм.

Если необходимо разрезать лист или вырезать в нем отверстие прямоугольной формы, то положите его на ровный стол так, чтобы линия резки отступала от края на 2–4 см.

Обязательно для резки используйте респиратор и защитные очки, а также не забывайте застегивать рукава на одежде. Поставьте подошву пилы на лист так, чтобы диск находился от него на расстоянии 3–5 мм.

Включите пилу, затем плавно двигайте вперед так, чтобы диск шел строго по линии реза. Скорость движения пилы зависит от плотности и толщины листа, поэтому ориентируйтесь на собственные ощущения.

При нормальной скорости движения звук работы двигателя пилы почти не меняется, а сопротивление движению вперед минимально.

Если звук меняется (падают обороты) или возрастает сопротивление движению, то вы двигаете пилу вперед слишком быстро, из-за чего диск не успевает нормально разрезать цементный камень. Для снижения количества пыли и улучшения качества среза можно полить лист водой вдоль линии резки.

Если размеры отрезаемого куска превышают 20 см по любой стороне для тонких плит и 10 см для толстых, то помощнику необходимо поддерживать отрезаемый кусок, чтобы он не отломился.

Нужно соблюдать осторожность, чтобы пальцы не оказались на траектории движения пилы.

Чтобы прорезать круглое или овальное отверстие, нужно сначала нарисовать его на листе, затем вписать в него прямоугольник. Причем расстояние от рисунка до края прямоугольника нигде не должно быть меньше, чем 3 см.

Если вы умеете резать циркулярной пилой не с края листа, то вырезайте прямоугольник ей, если же нет, то используйте болгарку (углошлифовальную машину, УШМ) с абразивным диском по камню.

Вырезав прямоугольник, на оставшихся частях плиты внутри рисунка размечайте параллельные полоски с шагом 1–1,5 см, идущие от краев прямоугольника до края рисунка. Прорезайте эти полоски, не доходя до края рисунка 3–5 мм.

Затем прорезайте лист по рисунку с помощью электролобзика с алмазной пилкой, предназначенной для резки стекла или керамики.

Такая последовательность действий увеличивает время, необходимое для прорезания отверстия, зато многократно сокращает шансы на то, что вы испортите материал. Ведь при вырезании отверстия диаметром свыше 40 см существует вероятность того, что отрезаемый кусок отломится, причем линия перелома затронет оставшийся лист.

Если же вы умелый опытный отделочник и поэтому умеете хорошо работать с такими материалами, как:

  • керамическая плитка;
  • ДСП;
  • СМЛ;
  • ОСП;
  • гладким шифером,

то можете резать или пилить ориентированно-стружечную плиту, чем привыкли, ведь поведение этих материалов при резке очень похоже на поведение ОСП любого типа.

Сверление

Для сверления любых отверстий желательно использовать сверла по металлу с напайками из твердых сплавов (не путайте с победитовыми сверлами по бетону).

Дрель во время сверления должна работать на низких или средних оборотах (1–1,5 тысячи оборотов в минуту), а давление на нее не должно превышать 1 кг.

Если необходимо просверлить несколько отверстий, то просверлив одно, дайте сверлу остыть 15–30 секунд. Не переключайте дрель в режим перфоратора, это не ускорит процесс сверления, но ослабит цементный камень вокруг отверстия.

Крепление

Для крепления цементно-стружечных плит, в том числе на фасады зданий, применяют:

  • саморезы;
  • анкерные шурупы (дюбель-гвозди);
  • заклепки.

Саморезы хорошо подходят для крепления ЦСП к деревянному или металлическому основанию.

Если у вас есть лишь обычные каленые саморезы, то под них необходимо просверливать отверстие в плите, а также раззенковывать пространство для шляпки. Без этого шляпка будет выступать над поверхностью плиты, что создаст большие трудности во время финишной отделки.

Без сверления можно вкручивать укрепленные саморезы, шляпки которых оборудованы ножами и сами под себя вырезают отверстие. Диаметр отверстия под обычный саморез равен 1,2 диаметра самого самореза, а диаметр и глубина отверстия под шляпку превышают размеры шляпки в 1,5 раза.

Нежелательно использовать для фиксации обычные шурупы, потому что они не обладают нужной прочностью, поэтому с их помощью вы не сможете качественно притянуть плиту к основанию.

После установки шурупов отверстия под шляпки нужно заделать шпатлевкой, а после высыхания обработать ее наждачной бумагой.

Анкерные шурупы используют в тех случаях, когда панель необходимо прикрепить к бетонной или деревянной стене. Для этого плиту ставят на место и просверливают отверстие под пластиковый дюбель. Для крепления плит низкой плотности (300–500 кг/м3) желательно использовать дюбели с большими шляпками для более эффективной фиксации.

Такие шляпки распределяют давление, создаваемое дюбель-гвоздем по большой площади, благодаря чему цементный камень не получает повреждений. В плитах высокой плотности (свыше 700 кг/м3) все делают так же, как при фиксации саморезами.

Заклепки используют для быстрой фиксации к стальному или алюминиевому профилю, где по каким-то причинам невозможно использовать саморезы.

Для этого лист ставят на место, затем просверливают отверстие, диаметр которого в 1,2 раза больше диаметра заклепки.

После этого необходимо с помощью специальной фрезы выбрать посадочное отверстие под шляпку заклепки.

Если этого не сделать, то шляпка будет выступать над поверхностью плиты. Использовать вместо фрезы обычное сверло также нельзя, потому что фреза делает отверстие с ровным дном, к которому шляпка будет плотно прижата, а сверло делает конусное отверстие.

К такому отверстию шляпка не сможет ровно прижаться, поэтому со временем крепление ослабнет, и плита начнет болтаться. Если фрезы нет, лучше оставить шляпки заклепок снаружи, их можно будет закрыть тонким слоем штукатурки. Это будет лучше, чем использовать сверло.

Лицевая поверхность любой цементно-стружечной плиты очень ровная, поэтому после обшивки стен дома этим материалом достаточно провести лишь финишную отделку.

Для этого сначала тщательно шпатлюют швы, стараясь не сильно пачкать плиты. Затем, когда шпаклевка засохнет, места стыков и швов зачищают наждачной бумагой.

После этого наклеивают обои, красят или выполняют любой другой вариант финишной отделки.

Для наклейки обоев используют клей, подходящий к выбранному типу обоев и применимый для кирпичных или бетонных поверхностей. Для облицовочной укладки керамической плитки используют только клей на основе цемента, ведь у него такое же температурное расширение, как и у ЦСП, поэтому он не будет растрескиваться при перепадах температур.

В процессе работы клей дозируется специальным зубчатым шпателем.

Если вы решили покрасить стены, то используйте любые паропроницаемые лакокрасочные материалы, подходящие для покраски кирпичных или бетонных поверхностей.

Видео по теме

Ниже представлено видео, снятое одной из строительных компаний России, о преимуществах возведения жилых домов из цементно-стружечных панелей на примере одной из таких застроек. Как видим, фасад дома из данного материала сразу же после его возведения готов под покраску:

Вывод

Цементно-стружечная плита – современный отделочный материал, однако максимально эффективным он оказывается лишь при правильном применении.

Прочитав статью, вы узнали:

  • для чего применяют ЦСП;
  • как режут и сверлят этот материал;
  • как плиты крепят к различным поверхностям;
  • можно ли класть плитку на ЦСП, и как ее клеить;
  • можно ли использовать в парилке этот материал, в том числе для монтажа пола в бане;
  • какие виды отделок наносят на обшитые ЦСП стены каркасного дома.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

rcycle.net

Смотрите также