Главная » Статьи » Какие пластиковые трубы для отопления лучше

Какие пластиковые трубы для отопления лучше


Какие трубы лучше выбрать для отопления: сравнительный обзор

Вопрос, какие лучше трубы для отопления, всплывает во время строительства или капитального ремонта частной жилой недвижимости. Хозяева домов и квартир задают его консультантам в строительных магазинах, инженерам-монтажникам и сотрудникам ремонтных бригад, но однозначного ответа не получают.

Это объективная реальность, т.к. современные греющие системы существенно отличаются друг от друга и требуют индивидуального выбора. Мы познакомим вас со всеми видами труб, применяемых в настоящее время в сооружении трубопроводов. С учетом наших рекомендаций вы сможете выбрать оптимальный вариант.

Главные критерии выбора труб

Чтобы разумно и правильно выбрать трубы для домашней отопительной системы, учитывают следующие позиции:

  • тип монтажа трубопроводного комплекса – поверхностный или скрытый (внутренний);
  • предполагаемая мощность давления – оценка диапазона от базовых до максимально возможных показателей;
  • вид отопительной системы – автономные или центральные коммуникации с самотечной либо принудительной циркуляцией греющего состава;
  • максимальная температура, на которую рассчитан теплоноситель;
  • конфигурационные особенности греющего оборудования – однотрубный или двухтрубный комплекс.

Только зная все эти факторы, приступают к выбору типа материала, который максимально эффективно проявит себя в конкретных указанных условиях.

Разновидности для греющих систем

В современных отопительных системах используют трубопрокат и детали из таких материалов, как металл или пластик. В первую категорию входят обыкновенные стальные, легированные стальные и медные трубы. Ко второй относятся полипропиленовый, металлопластиковые и полиэтиленовые сшитые коммуникационные элементы.

Все они имеют определенные положительные качества и эффективно проявляют себя в разных ситуациях. Выбор конкретного вида труб происходит индивидуально в зависимости от предполагаемых эксплуатационных условий и прочих важных параметров.

Особенности стальных труб

Еще совсем недавно стальные трубы использовались в подавляющем большинстве отопительных систем и были безальтернативным материалом. Сегодня их позиции существенно пошатнулись, а рядом появились серьезные конкуренты.

Однако полностью вытеснить с рынка стальные трубы не удалось. До сих пор они успешно применяются, но, преимущественно, в автономных самотечных комплексах, где требуется прокладка крупнодиаметровых коммуникаций.

Прокладку стальных труб осуществляют профессиональные мастера до начала отделочных мероприятий, так как сварочные работы могут повредить настенный или напольный декор

Среди основных достоинств труб из стали отмечают высокую склонность к теплопроводности, малое линейное расширение при активном прогреве, стойкость к интенсивному давлению.

Обоснованными преимуществами считают беспрецедентную прочность, как на прямых, так и на закругленных отрезках, способность выдерживать агрессивный температурный режим и доступную стоимость элементов.

Для сборки системы из стальных труб кроме сварки существует альтернативный способ – монтаж на резьбовые соединения посредством доборных деталей и фитингов. Чтобы стыки не давали течей, их уплотняют сантехническим льном

Из недостатков указывают на проблемный и трудоемкий монтаж, невозможный без наличия специализированного дорогостоящего оборудования, с которым могут работать только профессионально обученные мастера, имеющие большой опыт проведения подобных мероприятий.

Затрудняют процесс обустройства отопительного комплекса и внушительные габариты труб. Сделать все в одиночку не получится, лучше привлечь кого-то из друзей или родных, обладающих навыками сварщиков и монтажников. Бригадой работать легче и быстрее, можно организовать все четко и аккуратно, обеспечив системе необходимую герметичность.

Стальные трубы демонстрируют хороший уровень стойкости к гидроударам и имеют впечатляющую пограничную температуру плавления (до 1500°С), в отличие от других материалов

Для организации скрытых отопительных систем стальные трубы и применяемые для их соединения стальные фитинги категорически не подходят. Металл имеет низкий антикоррозийный порог и во влажных условиях быстро ржавеет, прогнивает и дает течь.

Для устранения неполадки требуется полный демонтаж декоративного покрытия, если труба проходит в помещении, либо масштабные земляные работы, когда проблема возникает на подходе к дому.

В чем отличие легированной стали?

Легированная сталь – это прочный материал, имеющий, кроме традиционных примесей, различные добавки, улучшающие физические свойства металла.

Примером легированного материала является нержавейка – это особый стальной сплав, содержащий в составе не менее 12% хрома. Эта добавка обеспечивает стойкость труб к коррозийным проявлениям и легкую обработку специальными инструментами.

Приобретая трубы из нержавейки, важно принимать во внимание содержание в металле углерода. Чем его больше, тем выше прочность, но ниже гибкость. При малых температурах такие изделия становятся хрупкими и область их применения сокращается

Для производства труб со сварным швом используют холодно- или горячекатные стальные листы с рабочей толщиной 0,4 – 5 мм и 2 -50 мм соответственно.

Готовые изделия имеют меньший вес, нежели обычные стальные, обладают хорошей устойчивостью к разрушению структуры и механическому повреждению. За счет малого коэффициента теплового расширения легко выдерживают в процессе эксплуатации серьезные температурные нагрузки. Отлично функционируют при давлении до 16 бар.

Стоимость легированных труб несколько выше, нежели у аналогов из черных металлов. Однако затраты оправданы, ведь простые стальные коммуникации служат в среднем 15-20 лет, тогда как нержавейка надежно работает как минимум в 3 раза дольше

Еще одно неоспоримое достоинство легированных нержавеющих труб – способность транспортировать не только теплоноситель, раскаленный до высоких температур, но даже и разогретый пар.

Разновидности стальных нержавеющих труб

Трубы из легированной нержавеющей стали делают в двумя способами: сварным и бесшовным. В первом варианте листы металла при помощи электросварки соединяют между собой, получая продольный или спиральный шов. Для предупреждения околошовной коррозии область стыка подвергают специальной обработке и шлифовке.

Сварные трубы со спиральным или продольным швом стоят дешевле бесшовных аналогов, но срок их службы меньше. Кроме того, они имеют ограничения по максимальному рабочему давлению и проявляют уязвимость к механическим повреждениям

Бесшовные изделия делают посредством холодного или горячего деформирования цельных трубных заготовок из нержавеющей легированной стали. Холодным способом производят тонкостенные трубы, а горячим – толстостенные. Готовая продукция имеет идеально гладкую поверхность и отличается беспрецедентной надежностью.

Бесшовные стальные трубы идеально подходят для обустройства обогревательных систем любой сложности. Несмотря на высокие физические характеристики, они имеют разумную стоимость, а тонкостенные модели успешно конкурируют с более дорогими медными изделиям

Трубы, сделанные по бесшовной технологии, не боятся коррозийных проявлений, отлично функционируют в суровых и агрессивных эксплуатационных условиях и спокойно выдерживают рекордные температуры и огромное давление.

Медные трубы для отопления

При изготовлении труб для обогревательных систем используют медь высокого качества, в редких случаях медно-цинковый сплав, где объем цинковой составляющей не превышает 5%. Для снижения уровня теплопотери и придания изделиям более привлекательного вида внешнюю поверхность покрывают полиэтиленовым или поливинилхлоридным слоем.

Медные трубы для отопительной системы проходят дополнительную обработку фосфором. Это существенно повышает их физические характеристики, а в частности, стойкость к воздействию воды

Среди основных преимуществ материала для трубопроводов из меди в первую очередь отмечают непревзойденную прочность, благодаря которой изделия при интенсивной эксплуатации служат в течение 100 лет и не подвергаются воздействию коррозии.

Их теплопроводность составляет 389,6 Вт/мК, что значительно превышает фактические рабочие показатели чугуна, стали и металлопластика.

Медные трубы в процессе нагревания даже до высоких температур не выделяют никаких вредных испарений, поэтому являются абсолютно безопасными для человека

Диапазон рабочих температур у медных труб очень широк. Они хорошо проявляют себя как при высоких (до +250°С), так и при низких (до -100°С) температурных режимах, не плавятся при интенсивном прогреве, не трескаются и не деформируются в процессе эксплуатации.

Идеально держат изначальную форму, не боятся высокого давления в системе и даже в зоне паяных соединений легко переносят нагрузку в 200-400 атмосфер, а это в десятки раз превышает способность металлопластика в этой же области.

Показатели термического расширения медных труб просто минимальны. При регулярном воздействии на металл теплоносителя температурой более 90°С каждый погонный метр коммуникаций удлиняется примерно на 0,1%. Все остальные материалы и здесь значительно уступают меди.

Благодаря способности сохранять с течением времени эстетичный, привлекательный вид подходят для прокладки трубопроводов не только внутренних, но и внешних отопительных систем и могут служить не только по прямому назначению, но и нести функцию декоративного интерьерного элемента.

Из минусов профессионалы отмечают несочетаемость с другими металлами. Не рекомендуют с целью удешевления использовать для медных труб соединительные детали из чугуна или нержавеющей стали. Такая «экономия» в последствии выйдет боком хозяину, так как химическая реакция между элементами в итоге спровоцирует коррозию всей отопительной системы.

В сборке трубопроводов из меди используются только медные фитинги. С их помощью производят соединение опрессовкой, высокотемпературной и низкотемпературной пайкой.

Среди недостатков медных труб чаще всего упоминают их высокую стоимость в сравнении с иными видами материалов

Отличительные черты полипропиленовых изделий

Полипропилен – это жесткий нетоксичный синтетический полимер с высокими физико-механическими характеристиками. Трубы, сделанные из этого современного материала, демонстрируют исключительную ударопрочность и способность к многократному изгибу, низкую газо- и паропроницаемость, износостойкость и полную диэлектричность.

Преимущества ПП материала

Благодаря этим качествам, трубный материал из ПП активно используют для обустройства отопительных систем как в производственных масштабах, так и в частном секторе.

Отопительную систему из полипропиленовых труб можно смонтировать своими руками. Но необходимо обеспечить отсутствие резких перепадов давления и температуры. Создать такие условия поможет установка котла, имеющего ограничение максимально возможного прогрева воды (не более 70С°)

Трубы из полипропилена входят в разряд бюджетных коммуникационных деталей и обладают небольшим весом, позволяющим легко перевозить их и монтировать в одиночку.

Среди прочих достоинств выделяют такие позиции, как:

  • идеально гладкая внутренняя поверхность, не способствующая накоплению известковых отложений, существенно усложняющих свободную циркуляцию теплоносителя;
  • быстрый и доступный монтаж, не требующий использования профессионального дорогостоящего оборудования (всю работу можно сделать с помощью утюга для пайки, который настолько прост в эксплуатации, что без труда «покоряется» даже очень далекому от подобных работ человеку);
  • продолжительный срок службы без потери КПД (в среднем около 25 лет при полноценной нагрузке);
  • хорошая стойкость к отрицательным температурам;
  • аккуратный, эстетичный внешний вид, не ухудшающийся с течением времени.

К минусам полипропиленовых труб относят слабую жесткость пластика, которая в будущем способна спровоцировать провисание тепловой магистрали и, как следствие, привести к трещине в стыке или обрыву.

Чтобы устранить проблему, просто залатать фрагмент не получится. Для последующей корректной работы и восстановления целостности отопительного комплекса потребуется заменить отрезок трубы, расположенный между двумя фитингами.

Соединение деталей полипропиленового трубопровода производится посредством сварки, специфика производства которой изложена в рекомендуемой нами статье.

С особенностями выбора сварочного аппарата для сооружения трубопровода из полипропилена и рекомендуемыми пределами рабочих температур для выполнения пайки вы также сможете ознакомиться на нашем сайте.

Типы полипропиленовых труб для отопления

Чтобы домашняя греющая система работала дольше и на протяжении всего эксплуатационного периода демонстрировала максимально высокие показатели КПД, используют полипропиленовые трубы армированного типа. Их классифицируют по виду армирующего материала.

Применяемые в устройстве отопления ПП трубы армируют алюминиевой фольгой по внешнему слою, в середине или по внутреннему краю. Листы металла в этом случае могут быть несплошными, сплошными и гофрированными.

Полипропилен высокопластичен и при контакте с горячим теплоносителем может увеличиться в размерах. Если коммуникации вмонтированы в стены или пол, это может вызвать трещины в покрытии. Армированные трубы расширению подвержены по минимуму благодаря наличию защитного каркаса

Фольга уменьшает фактическое тепловое расширение материала и создает диффузионный барьер, не позволяя кислороду проникать через стенки. В результате осадок из кальция не образуется и не провоцирует окислительных процессов на стенках радиаторов и котла.

Эффективным армирующим материалом для труб служит и стекловолокно. Путем соэкструзии его помещают в срединном слое полипропиленовой трубы. Благодаря тому, что оба материала схожи по составу и базовым свойствам, во время сварки с фитинговым креплением образуется сплав высокой прочности, не подверженный расслоению даже в процессе длительной эксплуатации.

Полипропиленовые трубы со стекловолоконной арматурой просты и удобны в монтаже, в отличии от алюминиевых, не требуют дополнительной зачистки краев перед пайкой, демонстрируют великолепные звукоизоляционные свойства.

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, считаются наиболее подходящим вариантом для обустройства домашних отопительных систем и служат значительно дольше своих аналогов.

Еще одним современным армирующим элементом является композит. Он представляет собой смесь из полипропилена и стекловолокна. Добавленный в трубу, увеличивает адгезийные свойства армирующего слоя и усиливает такие эксплуатационные характеристики, как прочность и устойчивость к механическим повреждениям.

Правила сборки трубопроводов для систем отопления из полипропиленовых труб приведены в следующей статье, с содержанием которой мы советуем ознакомиться.

Трубы из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это прогрессивный материал, изготовленный с использованием современных технологий. Представляет собой полимер этилен с молекулами, соединенными поперечно путем химической или физической сшивки. Отличается однородной структурой, гибкостью и высоким уровнем прочности на разрыв.

В перечень главных достоинств труб из сшитого полиэтилена входят:

  • прекрасные усадочные свойства;
  • способность четко держать форму по линии сшивки даже при нагреве до 200 С°;
  • отличная износостойкость в процессе интенсивной эксплуатации;
  • отсутствие в составе галогенов и тяжелых металлов;
  • невосприимчивость к коррозийным проявлениям и повышенному давлению;
  • слабая уязвимость к химически активным агрессивным веществам;
  • нормальная ударная вязкость при низких температурных показателях (вплоть до – 50 С°);
  • минимальный процент расширения под воздействием тепла;
  • подходят для скрытого монтажа;
  • минимальная потребность в профилактическом обслуживании.

Благодаря своей пластичности материал легко поддается обработке и не требует для этого наличия специальных инструментов, особых профессиональных способностей или серьезного опыта. С обустройством системы отопления справится даже дилетант, имеющий под рукой пошаговую инструкцию по описанию необходимых работ.

Еще одна отличительная особенность труб из сшитого полиэтилена – это «эффект памяти», когда фрагмент «запоминает» свое положение в системе и не меняет его даже с течением времени

Самый значимый недостаток сшитого полиэтилена – высокая уязвимость к ультрафиолетовому излучению и объективная технологическая невозможность изготовления трубного материала большого диаметра.

Методы и технология сварки полиэтиленовых труб описаны в статье, полностью посвященной этому интересному вопросу.

Металлопластик для сооружения трубопроводов

Изделия из металлопластика – наиболее распространенный и практичный материал для обустройства домашних отопительных систем. Они гармонично сочетают в себе достоинства пластика и металла, лишь по минимуму вбирая недостатки обоих материалов.

Для сборки отопительной системы из металлопластиковых труб используют компрессионные фитинги. Они обеспечивают надежное соединение всех элементов, но нуждаются в последующем дополнительном обслуживании

Металлопластиковые трубы имеют сложную конструкцию и многоуровневую структуру. Внешний пластиковый слой работает как предохранитель и защищает изделие от агрессивного воздействия среды. Далее располагаются алюминиевая фольга и полимер повышенной гладкости, не дающие скапливаться внутри осадку и отложениям.

Соединение металлопластиковых труб производится с применением специализированных фитингов, предназначенных для опрессовки и зажима. В первом случае создаются теоретически разъемные соединения, которые все же не рекомендуется без особой необходимости разбирать. Во втором – неразъемные.

Для формирования соединений с пресс-фитингами не требуется дорогостоящий инструмент. С его выбором ознакомит статья, рекомендуемая нами к прочтению. Сборку системы сможет произвести совершенно неопытный исполнитель.

Из отличительных черт металлопластиковых труб наиболее важны такие, как:

  • минимальное линейное расширение под воздействием теплоносителя, не приводящее к деформации и провисанию трубопроводной системы или ее отдельных фрагментов;
  • выраженная гладкость внутренней поверхности, благодаря которой проход не засоряется и теплоноситель циркулирует в положенном режиме; хорошая температурная стойкость (ниже, чем у металлических деталей, но выше, чем у прочих пластиковых изделий);
  • прочность на сгиб и разрыв, пластичность в допустимых радиусах (при превышении порога показателей возможен «залом»);
  • малый вес, существенно облегчающий процесс монтажа;
  • коррозийная устойчивость;
  • возможность обработки без использования специального оборудования.

К минусам причисляют не слишком продолжительный срок службы трубных изделий (до 15 лет по заявлению производителей) и значительную стоимость соединительных фитингов.

Выводы и полезное видео по теме

В видеороликах информация о том, как правильно выбрать оптимальный вариант труб для домашней отопительной системы.

Подробный обзор, полезные советы и любопытные нюансы использования для обогрева жилья медных, металлопластиковых, полипропиленовых и сшито-полиэтиленовых трубных деталей.

Варианты обустройства в жилом доме современной отопительной системы. Плюсы и минусы различных способов монтажа оборудования из металла и прочих популярных материалов.

Советы по выбору труб и фитингов для радиаторной системы отопления. На каком материале лучше остановиться, чтобы оборудование давало максимальную отдачу при разумном потреблении энергоресурса.

Дать однозначный ответ на вопрос, какие трубы предпочтительнее выбрать для обустройства отопления в частном доме или квартире, не сможет даже самый опытный профессионал. Каждый случай придется рассматривать отдельно, учитывая особенности проектирования конкретной греющей системы и финансовые возможности владельцев недвижимости.

Не стоит делать выбор, исходя только из цены. Лучше остановится на варианте, сочетающем в себе оптимальное качество и разумную стоимость, иначе в итоге можно оказаться в положении скупого, который заплатил дважды за проделанную работу. Тем более, что процесс монтажа греющего оборудования требует времени и доставляет определенные неудобства хозяевам жилища.

А какие трубы вы купили для устройства контура отопления в загородном доме? Что стало решающим фактором для совершения именно этой покупки? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, публикуйте фото по теме статьи, задавайте вопросы.

sovet-ingenera.com

Какие пластиковые трубы лучше для отопления

Качественные коммуникации – одна из важнейших составляющих функционирования любого сооружения. Нарушение работы систем подачи горячей и холодной воды не только создает дискомфорт, но может нанести значительный материальный ущерб. Приходится не только восстанавливать трассы, но и ликвидировать последствия аварий: компенсировать нанесенный протечками ущерб, восстанавливать отделку помещений. А в многоквартирных домах – дополнительно решать проблемы с соседями. Встает естественный вопрос: какие пластиковые трубы лучше использовать для отопления?

Разновидности пластиковых труб

Виды пластиковых труб и таблица маркировок:

Материал изготовленияМаркировка русская/ международная
ПолиэтиленПЭ / PE
Сшитый полиэтиленПЭС / PEX
ПолипропиленПП (ППР) / РР(PPR)
ПолибутиленПБ / PB
ПоливинилхлоридПВХ / PVC

Поливинилхлорид (ПВХ) несколько отличается от остальных тем, что является полимером винилхлорида – термически не очень стойкого материала, который выдерживает температуры до +66°С.

Такую маркировку можно встретить на всех видах пластиковых труб.

Пластиковые полипропиленовые трубы для отопления

Современный рынок предлагает инновационные системы для прокладки коммуникаций. На смену обычным стальным трубам, которые подвержены коррозии, пришли новые материалы на основе полиофиленов. В быту этот полимер называют «целлофаном». Разные виды этого химического соединения, в комбинации с другими веществами позволяют создавать уникальные по своим свойствам материалы. Например, полипропилен используется для изготовления труб для систем коммуникаций.

Характеристики пластиковой трубы

Трассы из полипропиленовой трубы – самый популярный и недорогой вид линий коммуникаций.

Трубопровод из полипропиленовой трубы

По составу выделяют три вида труб:

  • обычная, из пластика;
  • армированная алюминием;
  • армированная стекловолокном.

Маркируют изделия, исходя из их технических характеристик, размера, вида пластика. Каждый из них имеет определенный температурный диапазон, показатель давления, которое может выдержать труба.

Маркировка, материал, назначениеРекомендованная температура, доРекомендованное давление
PN 10 (PPH гомополипропилен) – холодная вода, теплые полы (с давлением 1 МПа)+20°С … +45°С (в зависимости от типа)1 МПа (10,2 кг/см²)
PN 16 PPB блоксополимер – холодная вода, вентиляция, теплые полы+60°С1,6 МПа (16,32 кг/см²)
PN 20 (PPR рандомсополимер) – горячее и холодное водоснабжение+80°С2 МПа (20,4 кг/см²)
PN 25 (PPs рандом сополимером), армированная алюминием – для всех типов водоснабжения, для системы отопления (центрального)+95°C2,5 МПа (25,49 кг/см²)
Расшифровка маркировки пропиленовых труб

Преимущества полипропилена

Отметим то, что эти системы получили большое распространение. Основное преимущество материала – удачное соотношение невысокой цены и неплохих качественных показателей.

К положительным свойствам полиофиленов относят:

  1. Простоту и скорость монтажа. Паять трубы достаточно легко и при определенных навыках, системы отопления в квартире можно смонтировать своими руками.
  2. Устойчивость к агрессивным средам, коррозии.
  3. Они выдерживают циклы замерзания, не теряя своих свойств из-за высокой эластичности.
  4. Прочность к механическим повреждениям.
  5. На стенках не собирается налет (низкая адгезия).
  6. Получаются легкие монтируемые системы.
  7. Размеры диаметра сечения широко варьируются, что позволяет использовать трубы для монтажа различных систем.
  8. Невысокую стоимость оборудования для монтажа.
  9. Широкий ассортимент фурнитуры.
  10. Высокую шумоизоляцию. Довольно толстые стенки практически полностью поглощают звук.
  11. Долговечность. По заявлениям производителей, до 25 лет.
  12. Соответствуют экологическим и санитарным нормам.
  13. Эстетически привлекательны, после установки не требуют отделки и покраски.

Но есть у полипропилена и слабые стороны: он деформируются при температуре выше 120°С. Трубы выглядят довольно массивно из-за существенной толщины стенок.

Деформация пропиленовых труб при нагревании

Можно ли использовать такие пластиковые трубы для отопления? Ведь они имеют ограничение температурного режима до 95°С. Специалисты рекомендуют использовать для этих целей армированные алюминием и стекловолокном трубы (PN 25, PPs рандом сополимеры).

Диаметры труб

Диаметры пластиковых труб для системы отопления из полипропилена (мм): 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110.

Толщина стенок колеблется от 1,9 мм до 10,5 мм. Продают трубы штангами по 4 метра.

Цельные трубы из полипропилена используют для холодной воды и горячей (температурой не более 60 °С). При более высоких температурах, она начинает деформироваться (150 мм на 10 метров трубы).

Армирование пластиковых труб

Армированные трубы имеют более широкий спектр применения. Например, их используют для систем центрального отопления, для подключения к котельным, соединения стояков с радиаторами.

Различают два вида армирования:

  • алюминием;
  • стекловолокном.
Армирование полипропиленовых труб алюминием

Коэффициент деформации (линейное расширение) труб с алюминиевым армированием и стекловолокном значительно меньше (3,5 мм на 10 метров), они выдерживают более высокий температурный режим, поэтому подходят для более широкого использования.

Алюминиевая армирующая прослойка бывает двух типов: сплошная и перфорированная. Эти слои исключают попадание кислорода сквозь стенки труб. Отличаются системы местом расположения армирующего алюминиевого слоя. Он может быть в середине и внутри трубы.

Согласно санитарным и производственным нормам, армирование стекловолокном производится только в толщине стенки.

Существует третий тип – рандом сополимером. Он легко удерживает температуру до +95°С и непродолжительное время +110°С. Добавление этилена к полипропилену значительно улучшило качественные характеристики трубы и расширило область применения.

Особенности монтажа. Для соединения труб используют диффузную сварку или пайку. Поэтому для того чтобы смонтировать систему коммуникаций, нужен специальный паяльник. Переход к металлическим трубам, кранам, вентилям и задвижкам обеспечивает резьбовое, фланцевое соединение.

При соединении пенопропиленовых армированных алюминием труб, их нужно подготовить к пайке. Специальным калибратором снять фаску. Нарезать отдельные элементы специальным труборезом, под углом 90°. Важно не перегревать соединяемые элементы, в противном случае может произойти заваривание пластика внутрь трубы. Недостаточно разогретое соединение не обеспечит качество пайки и надежность стыка.

Армирование пп труб стекловолокном

При кажущейся простоте монтажа, требуются определенные навыки. Существует много технических нюансов, на которые следует обратить внимание.

Особенности металлопластиковых труб

Трубам, которые изготавливаются с использованием алюминия и пластика, отдают предпочтение многие специалисты. Такой выбор объясняется высокими техническими показателями, эстетической привлекательностью систем отопления. Материал хорошо зарекомендовал себя при монтаже отопительной системы для частного дома. Эти трубы меньше других пластиковых систем деформируются, тоньше полипропиленовых и более долговечны. Стоимость этого материала раза в три выше, по сравнению полипропиленом, но надежность в использовании оправдывает такую цену.

Характеристики металлопластиковых труб

Сочетания свойств полиэтилена и алюминия создает удачную комбинацию. Пластик препятствует образованию коррозии, а алюминий значительно снижает коэффициент расширения полиэтилена. Лазерная, ультразвуковая сварка обеспечивает надежный стык алюминиевого слоя. Самоклеящиеся слои обеспечивают прочность соединения всех элементов и исключают расслоение.

Металлопластиковая труба

Последовательность соединения слоев:

  • внутренний слой – полиэтилен;
  • клеевой слой;
  • основной несущий слой алюминия;
  • снова клеевой слой;
  • защитный пластиковый слой.

В зависимости от производителя, используются разные технологии, виды полимеров.

Для металлопластиковых труб применяют три основные вида пластика:

  • термостойкий полиэтилен (маркировка PE-RT);
  • сшитый полиэтилен (PE-X);
  • полипропилен (PP-R).

Диаметры металлопластиковых труб и другие технические характеристики

Диаметр: наружный/ внутренний / толщина стенок (мм)Вес (в граммах)Температура (°С) рабочая – максимальнаяДавление (бар), рабочее – максимальное
16/12/211595–11010–15
20/16/2,2517095–11010–15
25/20/2,530095–11010–15
32/26/337095–11010–15
40/33/443095–11010–15

Толщина алюминиевого слоя варьируется от 0,19 мм до 0,3 мм. Металлопластиковые трубы не пропускают кислород (нулевая кислородная диффузия). Это свидетельствует о том, что внутри трубы не возникает условий для образования бактериального слоя.

Преимущества труб из металлопластика

Как видно из технических характеристик, металлопластик выдерживает более высокое давление. По сравнению со стальными, пропускная способность труб выше в 1,3 раза. Производители выпускают много его разновидностей. У каждого из них свои технологии изготовления.

Преимущества:

  1. Благодаря внутреннему полимерному слою, на его поверхности не скапливаются разного рода отложения.
  2. Надежный монтаж обеспечивает высокое качество соединительных элементов, не требует сварки.
  3. Армирующие алюминиевые слои и пластик обеспечивают трубе гибкость, которая делает возможным обходить отдельные элементы строений (углы, выступы).
  4. После незначительной деформации принимает первоначальную форму.
  5. Полипропиленовый пластик негибкий, следовательно, для монтажа требуется достаточно большое количество соединительных деталей. Эластичность металлопластика снижает необходимость в большом количестве соединительных элементов.
  6. Металлопластик продается в бухтах, что минимизирует отходы.
  7. Удобство транспортировки благодаря небольшому весу, практичности упаковки.
  8. Отопительными системами подобного типа можно оборудовать дома временного проживания, где есть риск замерзания труб (переносят 3 цикла). Например, загородные дома, дачи.
  9. На их поверхности не образуется конденсат.
  10. Хороша труба и с точки зрения шумоизоляции, многослойность практически нейтрализует шум воды.
  11. Соответствует гигиеническим, санитарным, экологическим требованиям.
  12. Металлопластиковые системы отопления эстетически привлекательны. Небольшая толщина трубы и гладкая пластиковая поверхность обеспечивают аккуратный внешний вид разводки.
Соединение фитинга со стальными обжимными муфтами

Поэтому если встает вопрос выбора труб для отопления, какие лучше использовать для частных домов, то оптимальным вариантом будет металлопластик. Это, пожалуй, самые надежные системы, именно по этой причине их предпочитают профессионалы. Но стоимость их выше альтернативных вариантов. Выбирать пластиковые трубы, имеющие отличные характеристики, возможно при наличии финансовой возможности.

Сфера применения. Кроме систем отопления, горячего и холодного водоснабжения металлопластик используют для монтажа охладительного оборудования, кондиционеров. Он хорошо себя зарекомендовал, как материал для теплых полов.

Трубопроводами из металлопластиковых труб оборудуют трассы для транспортировки углеводородов.

Соединение фитинга с натяжной латунной муфтой и с обжимным хомутом

Особенности монтажа. Существует два основных способа соединения труб из металлопластика: при помощи компрессионных латунных фитингов с накидной гайкой и с помощью обжимной муфты. Первый способ достаточно прост, для него не требуется специального оборудования, можно обойтись набором гаечных ключей. Для скрытых систем отопления, теплых полов применяют более надежный способ опрессования. Для этих целей используют пресс-машину. С ее помощью зажимают муфту, получается очень прочное соединение.

Что такое трубы из сшитого полиэтилена

Название нового материала, который не так давно появился на рынке, означает, что «сшивают» молекулы полиэтилена. В результате образуется молекулярная трехмерная сетка с поперечными соединениями. Именно эта структура обеспечивает прочность изделия.

Виды сшитого полиэтилена:

  • на пластмассовые ингредиенты воздействуют высокой температурой и перекисями (пероксидами), маркировка PE-Xa;
  • обработка влагой с соединениями кремния (силана) и катализаторами PE-Xb;
  • при бомбардировке электронами получают сшитый полиэтилен PE-Xc;
  • применения азот получают PE-Xd полиэтилен.
Труба из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен, благодаря равномерному распределению молекул, имеет высокую прочность, обладает способностью выдерживать большой диапазон температур.

Характеристики труб их сшитого полиэтилена

Материал очень гибкий, эластичный с большим углом сгибания. Эта способность увеличивается в нагретом состоянии. Таким образом, значительно снижается количество соединительных элементов.

  1. Плотность полиэтилена 0,95 г/куб.см.
  2. Эксплуатационный температурный режим от -50°С до + 100°С (размягчается при t +132°C, плавление +200°С).
  3. В условиях функционирования системы при t + 70°С и давлении 3 Бар, срок эксплуатации составляет 50 лет.
  4. Напряжение на разрыв от 350 до 800%.
Труба из сшитого полиэтилена в разрезе

Таблица. Диаметр труб, радиус сгибания

Диаметр труб (мм)Радиус сгибания при нагревании (радиус/мм)
1227
1431
1534
1636
1738
1840
2045
2556

Кроме систем отопления, водоснабжения (горячего и холодного), в силу прочности материала и устойчивости к низким и высоким температурам, его можно использовать для размораживания водостоков, очистки от снега, подогрева открытых площадок. Специалисты утверждают, что в монтаже теплого пола эти трубы показали себя как удобный в укладке и качественный, надежный вариант разводки.

Преимущества труб из сшитого полиэтилена

Несомненно, сшитый полиэтилен обладает целым рядом преимуществ. Инновационные технологии обработки полимеров дали возможность улучшить качественные показатели.

Теплый пол из сшитого полиэтилена

Среди них нужно отметить:

  1. Если встает вопрос, какие лучше коммуникации проложить в условиях риска замерзания, то ответ однозначный – сшитый полиэтилен. В сравнении с полипропиленовыми, металлопластиковыми системами они выдерживают многоразовые циклы замерзания, не меняя своих свойств (термическая память). У материала самый высокий порог к высоким температурам, в сравнении с аналогами.
  2. Благодаря высокой плотности, прочности молекулярной решетки, они обладают высокой износостойкостью, устойчивостью к механическим повреждениям, истиранию.
  3. Пластичность, гибкость трубы позволяет ей сохранять форму при перепадах давления, то есть она не деформируется.
  4. Увеличенная пропускная способность в условиях повышенного давления воды.
  5. Идеально гладкая внутренняя поверхность исключает образование налета на внутренних стенах.
  6. Система из сшитого полиэтилена устойчива ко многим агрессивным средам, поэтому их используют для химических трубопроводов (отсутствует химическая коррозия).
  7. Обладает высокими шумопоглащающими свойствами.

Среди недостатков стоит отметить, что сшитый полиэтилен может разрушаться из-за длительного воздействия ультрафиолета. Материал, не покрытый защитной оболочкой, пропускает кислород через стенки. Но большая часть продукции имеет защиту, в том числе и от ультрафиолета.

Особенности монтажа. Соединяется с трассами сшитый полиэтилен при помощи специальной гильзы. Перед этим необходимо слегка расширить входное отверстие. Надежное соединение обеспечивает опрессованние, для которого нужны тиски с разного размера насадками, в зависимости от входного диаметра.

Особенности соединения сшитого полиэтилена

По стоимости труба сопоставима с металлопластиком.

Вывод. Мы рассказали, как выбрать наиболее подходящий вариант для трасс горячего, холодного водоснабжения, отопления. Можно со всей ответственностью утверждать, что пластиковые системы имеют значительные преимущества, по сравнения со стальными, которые использовались ранее. В первую очередь, это касается отсутствия коррозии и долгого срока службы, удобства и простоты монтажа. Не нужна сварка.

Самый бюджетный вариант – полипропиленовые системы. Они хорошо зарекомендовали себя для бытового использования. Если необходимы более надежные системы, с повышенным запасом прочности, то стоит обратить внимание на металлопластиковые и трубы из сшитого полиэтилена. Все зависит от условий эксплуатации. Но необходимо учесть, что они обойдутся дороже.

Еще один момент, на который хотелось бы обратить внимание. Производители сейчас стали выпускать к металлопластику, сшитому полиэтилену фурнитуру (фитинги, уголки, тройники и другие детали) из этих же материалов, которая стала аналогом латунных. Профессионалы рекомендуют отдавать предпочтение латуни, так как именно детали из этого материала прошли многолетнее испытание на прочность и хорошо зарекомендовали себя.

Видео по теме:

profiteplo.com

Какие пластиковые трубы лучше для отопления

Полимерными трубопроводами отопления в частном доме уже никого не удивишь, пластмассовые изделия уже прочно обосновались на современном рынке инженерных коммуникаций. Больше того, они предлагаются нескольких разновидностей и рядовому домовладельцу подчас трудно осуществить выбор. В данном материале будет представлена информация по всем подобным продуктам, что поможет пользователю подобрать лучшие пластиковые трубы для отопления.

Виды полимерных труб для систем отопления

В силу высокой конкуренции в данном сегменте фирмы – производители инженерных систем стремятся выдать относительно недорогой продукт, который было бы легко монтировать и долговечно эксплуатировать. В связи с этим технические показатели труб постоянно улучшаются, хотя возможности полимерных материалов не безграничны.

В настоящий момент на рынке предлагается 3 группы изделий, изготавливаемых из различных материалов:

  • полипропиленовые трубы (ППР);
  • изделия из сшитого полиэтилена;
  • трубы из металлопластика.

Стоит отметить, что все 3 разновидности имеют своих сторонников и противников, склоняющих домовладельцев к тому или иному выбору. Чтобы объективно оценить характеристики пластиковых труб для отопления, надо проанализировать их реальные достоинства и недостатки, после чего можно сделать осознанный выбор.

Системы отопления из полипропилена

Этот вид пластиковых труб предлагается в трех исполнениях:

  • полипропиленовые низкотемпературные для холодного и горячего водоснабжения;
  • с армирующей вставкой из стекловолокна для отопления;
  • армированные алюминиевой фольгой, имеют маркировку STABI.

Как нетрудно догадаться, для монтажа водяного отопления применяются только армированные пластиковые трубы. Низкотемпературные изделия для этой цели использоваться не могут, хотя некоторые горе-мастера все же пытаются это сделать. Дело в том, что полипропилен отличается высоким коэффициентом теплового расширения. Под воздействием высокой температуры теплоносителя 1 м ППР трубы может «вырасти» на целых 60 мм. Армирующий слой сдерживает это удлинение, 1 м изделия со стекловолокном при нагреве на 50 °С прибавит от 15 до 30 мм, а с алюминиевой фольгой – не более 11 мм.

Что привлекает в системах из ППР, так это стоимость самих труб и фитингов. Особенно радует цена последних, по сравнению с другими видами соединителей она самая низкая. К сожалению, на этом все достоинства материала заканчиваются и вот почему. Простота монтажа, о которой так любят говорить сторонники ППР, на самом деле – мнимая.

Важнейший недостаток полипропилена состоит в том, что качество соединения после пайки проверить невозможно. Вся надежда на опыт и добросовестность монтажника.

Чтобы осуществлять качественный монтаж пластиковых труб своими руками, надо иметь высокую квалификацию и хорошее оборудование. Стоит только неправильно выдержать температуру пайки или время выдержки соединяемых деталей, и стык может получиться бракованным. Малая выдержка неизбежно приведет к течи соединения спустя какое-то время, а перегрев расплавит внутреннюю часть пластмассы и она перекроет половину внутреннего диаметра. Причем заглянуть внутрь трубы с целью проверки не получится. Брак обнаружится позже, когда он приведет к низкой пропускной способности магистрали.

Другой бич трубопроводов из ППР – это линейное удлинение. Невзирая на армировку, труба заметно прибавляет в длину при нагреве. И снова нужна высокая квалификация мастера, чтобы правильно отмерить заготовки, провести отопление пластиковыми трубами и закрепить их к стене, иначе магистраль потом неизбежно изогнется дугой. Это бывает, когда ее концы после монтажа упираются в стены по углам или использованы неподвижные крепления вместо подвижных.

В силу своих особенностей полипропиленовые трубы нельзя использовать для устройства теплых полов с замоноличиванием в стяжку.

Трубы из полиэтилена

Не стоит искать на поверхности труб какие-нибудь швы, понятие «сшивка» описывает процесс объединения молекул вещества в определенном порядке. Несмотря на отсутствие армировки, прокладка пластиковых труб из полиэтилена не доставляет таких проблем, как ППР. Их удлинение настолько незначительно, что данный фактор можно не учитывать, хотя крепление разводки лучше выполнять на подвижных клипсах. Стыки здесь формируются с помощью разных фитингов, как обжимных, так и резьбовых.

Полиэтилен и его соединительные элементы обойдутся дороже полипропиленовых труб. Но этот материал проще монтировать, не нужен никакой дорогой инструмент. Изделия спокойно изгибаются до определенного радиуса и даже внешне выглядят гораздо привлекательнее. Трубы из сшитого полиэтилена можно использовать в любых системах водяного отопления, в том числе и теплых полах.

Для справки. Чтобы выполнить соединение пластиковых труб отопления UPONOR, достаточно отрезать и развернуть конец вместе со специальным кольцом расширителем, после чего просто надеть его на фитинг. «Память» материала вернет трубу в исходное положение и она намертво обхватит штуцер.

Эта самая «память» полиэтилена считается его единственным недостатком. Изделие на заводе сматывается в бухты, материал «запоминает» это положение и при прокладке никак не желает из него выходить. Сколько ни ставь настенных креплений, присутствует небольшая волнистость проложенной магистрали.

Металлопластиковые трубопроводы

Это самый распространенный вид отопительных труб, причем проверенный годами эксплуатации, благодаря чему известны все его плюсы и минусы. Два слоя сшитого полиэтилена с алюминиевой вставкой между ними делает трубу устойчивой к высокой температуре теплоносителя и позволяет спокойно гнуть ее при монтаже.

Кстати, такое отопление из пластиковых труб монтируется достаточно просто, материал не имеет «памяти», а потому легко принимает нужную форму. Соединение осуществляется с помощью фитингов.

Фитинги – это и есть слабое место металлопластиковых систем. Резьбовые собираются легко с помощью обычных инструментов, но считаются ненадежными и дорогостоящими. Прессовые (обжимные) соединители достаточно надежны, но требуют для сборки специального приспособления – обжимных клещей. Все эти факторы влияют на стоимость материала и монтажных работ, оттого металлопластик нельзя назвать дешевым. Зато он надежен, долговечен и может применяться для теплого пола.

Примечание. Недостатком можно считать и ограниченный сортамент изделий. Самый большой диаметр труб из металлопластика – это 50 мм.

Заключение

Изучив свойства, плюсы и минусы современных полимерных труб, можно приступать к выбору. Он зависит от конкретных условий и финансовых возможностей хозяина дома, а еще – от мастеров, что будут собирать систему. Получить еще больше информации на тему выбора можно, посмотрев видео:

cotlix.com

Подбираем лучшие пластиковые (ПВХ) трубы для отопления

Пластиковые трубы для отопления постепенно вытесняют из обихода металлические аналоги. Причин тому несколько – низкая стоимость, хорошие эксплуатационные характеристики, эстетичный внешний вид. Однако обширный ассортимент полимерных труб осложняет выбор конкретной модели. О том, как не ошибиться при покупке труб для отопления, мы расскажем в данной статье.

Пластиковые трубы и фитинги

Вы узнаете, какие виды полимерных изделий существуют и чем они отличаются. Будут детально рассмотрены металопластиковые, полипропиленовые и трубы из сшитого полиэтилена (РЕХ), даны советы по их эксплуатации и приведена технология монтажа  своими руками.

Разновидности продукции

Среди всего многообразия пластиковых изделий для использования в отоплении пригодны не все виды изделий. Так, нельзя использовать ПНД трубы, температурный максимум которых составляет +70 градусов. Оптимальными для применения вариантами являются:

  • металлопластиковые;
  • РЕХ (из сшитого полиэтилена);
  • полипропиленовые.

Данные изделия пригодны для эксплуатации в температурном режиме до +900, они выдерживают давление как центральной, так и индивидуальной отопительных систем (до +25 мПа). Рассмотрим каждый тип подробнее.

Металлопластиковые изделия

Металлопластиковые трубы изготавливаются из полиэтилена. Конструкция состоит из трех соединенных клеевым составом слоев – наружные полиэтиленовые и промежуточный – слой алюминиевой фольги. Фольга выступает в качестве армирования трубы, она увеличивает ее механическую прочность и обеспечивает изоляционный эффект – внешняя часть не нагревается от температуры теплоносителя, что устраняет возможные проблемы с конденсатом.

Полимерные трубы для отопления металлопластикового типа выпускаются в диапазоне диаметров от 16 до 64 мм. Наиболее востребованный диаметр в бытовой сфере – 16 и 20 мм, поэтому технические характеристики мы будем рассматривать на его примере:

  • толщина стенки – 2.5 мм;
  • вес погонного метра – 170 гр;
  • коэфф. теплопроводности – 0.44 Вт/ мК;
  • устойчивость к разрыву – 2900 Н;
  • температурный максимум +95 градусов;
  • максимальное давление (кратковременное) при +950 – 15 мПа;
  • рабочее давление при +950 – 10 мПа.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками выполняется посредством компрессионных либо пресс-фитингов. Соединение пайкой не применяется.

Конструкция металлопластиковой трубы

Преимуществом металлопластиковых изделий является их сравнительно низкая цена, по сравнению с другими видами полимерных аналогов, минимальный вес, устойчивость к коррозии и антистатичность. Однако говоря о том, какие трубы лучше, металлопластик нельзя ставить на первое место, поскольку явным минусом являются проблемы с температурным расширением.

Армированные трубы имеют отличающийся коэффициент расширения фольги и полиэтилена – при нагреве разные слои трубы неодинаково увеличиваются в размерах, что может стать причиной протечек трубопровода в местах фитингов. Проблема устраняется затяжкой фитингов по мере необходимости, однако со временем перетянутый фитинг может повредить изделие.

РЕХ (из сшитого полиэтилена)

РЕХ трубы – изделия, изготовленные из сшитого полиэтилена. Для производства данного материала применяется то же исходное сырье, что и в металлопластиковых трубах, однако отличия в технологии производства обеспечивают лучшие эксплуатационные характеристики.

Существует несколько разновидностей РЕХ изделий:

  1. РЕХ-а – сшивка выполнена перкосидным катализатором (процент сшивки – 85%).
  2. РЕХ-b – сшивка посредством силинового полимера (70%).
  3. РЕХ-с – сшивка с помощью радиации (60%).
  4. РЕХ-d – сшивка азатом (70%).

Чем выше процент сшивки, тем большее количество молекул в структуре полиэтилена соединены между собой. От данной характеристики зависит жесткость, трещиностойкость и механическая прочность. Изделия марки РЕХ-а, практически не гнутся (монтаж трубопровода своими руками выполняется с помощью угловых переходников), тогда как трубы РЕХ-b/d/c достаточно эластичны.

Пластиковые трубы для отопления РЕХ типа изготавливаются в диаметрах от 10 до 110 мм. Рассмотрим, какие технические характеристики имеет изделие диаметром 16 мм:

  • толщина стенки – 2 мм;
  • вес 1 п.м – 110 грамм;
  • линейное расширение на 1 м – 3 см;
  • теплопроводимость – 0.32 Вт/мс;
  • рабочая температура (максимум) +900;
  • допустимая кратковременная температура (не более 1 часа) – 1000.

В целом, РЕХ трубы лучше металлопластиковых изделий по всем параметрам, за исключением цены. Выбрать их стоит из-за следующих преимуществ:

  • равномерное температурное расширение;
  • сохранение целостности после замерзания теплоносителя;
  • высокая механическая прочность;
  • простой монтаж своими руками.

Монтаж РЕХ трубы выполняется посредством сварки. Для этого используется специальный паяльник (дешевый китаец стоит до 1 тыс. рублей, однако лучше взять качественное устройство за 2-3 т)- срез трубы и пластикового фитинга расплавляются (5-10 сек на головке паяльника), стыкуются между собой и удерживаются своими руками в сдавленном положении на протяжении 30-60 сек. По завершению пайки образуется монолитное, устойчивое к протечкам, соединение.

Полипропиленовые изделия

Пластиковые трубы для отопления из пропилена имеют маркировку PN. Существует несколько разновидностей PN продукции:

  • PN10 – максимальное давление – 10 мПа, температура – 450, для отопления не применяются;
  • PN16 – давление 16 мПа, температура – 600, можно выбрать для низкотемпературных систем теплого пола;
  • PN20 – давление 20 мПа, температура – 950, пригодны для использования в индивидуальном отоплении;
  • PN25 – армированные изделия, давление – 25 мПа, температура – 950, можно выбрать для централизованного отопления.

Армированные трубы PN25 не пластичны, тогда как марки PN10, 16 и 20 имеют высокую гибкость. Армированные изделия могут укрепляться алюминиевой фольгой либо стекловолокном, от этого зависит коэффициент линейного расширения:

  • армированные алюминием – 0,03;
  • армированные стекловолокном – 0,035.

В целом, для бытовой эксплуатации, лучше выбрать пластиковые трубы для отопления армированные алюминием и выполнить монтаж трубопровода своими руками так, чтобы его конфигурация имела минимальное количество жестких узлов с высоким сопротивлением деформации.

Монтаж с использованием конфигурации, которая предусматривает длинные пролеты линий и отсутствие изгибов способен лучше сглаживать продольные напряжение полимерных труб, тем самым увеличивая долговечность всей системы.

Особенности выбора полипропиленовых труб (видео)

Выбор диаметра и особенности монтажа

Все трубы ПВХ для отопления, без исключения, склонны к температурному расширению. Если монтаж трубопровода выполнен неправильно, то из-за напряжения в материале появляются протечки в местах фитингов, в крайних случаях – трубопровод деформируется.

Определить величину линейного расширения пластиковых труб (мм) можно по формуле: R = a/(b-c), в которой:

  • а – коэфф. линейного расширения по материалу;
  • b – рабочая температура эксплуатации трубопровода;
  • c – температура при монтаже системы.

Чтобы снизить негативное влияние температурного расширения труб на отопительную систему нельзя применять для фиксации трубопровода на стене жесткие крепления. Клипсы, использующиеся для крепления труб, должны иметь скользящий зажим. Также важно выполнить монтаж фиксаторов на правильном расстоянии друг от друга (50-60 см). чтобы избежать прогиба и защемления крепежами.

Такой монтаж даст трубопроводу возможность свободного удлинения и укорачивания, что обеспечит отсутствие повышенного напряжения в материале.

Пару слов о том, какой диаметр лучше выбрать. Пластиковые трубы имеют минимальный коэффициент шероховатости, гладкость их внутренних стенок обеспечивает высокую пропускную способность и отсутствие потерь давления при циркуляции теплоносителя, что позволяет применять изделия меньшего, чем у стальных аналогов, диаметра.

Таблица диаметров труб для отопления

Определить, какие трубы по диаметру нужно выбрать, позволяет следующий расчет:

  1. Высчитываем требуемую мощность отопительной системы для конкретной комнаты: норма – 1 кВт на 10 м2 помещения.
  2. Умножаем полученную величину на коэффициент запаса 1,2.
  3. По таблице определяем требуемый диаметр.

Диаметр непосредственно зависит от скорости циркуляции теплоносителя. Оптимальная скорость – 0.4-0.55 м/сек, именно от этой величины необходимо отталкиваться проектируя систему отопления.

Учитывать, что использовать трубы, диаметр которых больше, чем показал расчет, противопоказано, поскольку  в таком случае снижается скорость движения воды, да и сами изделия увеличенного диаметра стоят значительно дороже стандартных 16-20 мм.

trubypro.ru

Смотрите также