Наш блог
Производство жб свай
Особенности изготовления жб свай
Если вы представляете себе процесс изготовления бетонных сооружений (от фундаментов до стен и столбов), то с производством железобетонных свай у вас не возникнет сложностей. По сути, это такие ЖБИ, как и фундамент: для их изготовления требуется только опалубка, бетон в виде раствора и арматура. Изготовление свай осуществляют как на специальных площадках (полигонах) заводов, так и на строительных площадках, в полевых условиях.
На заводах используют специальные формы, где устанавливают арматурный каркас и куда заливают бетонный раствор. Благодаря форме продукция получает гладкую и ровную поверхность. Сами каркасы на заводах изготавливают с помощью автоматических станков, а бетон укладывают и трамбуют с помощью насосов и вибромашин. Для того, чтобы бетон затвердел быстро, применяют пропарочные камеры.
Если производство осуществляется в полевых условиях, арматурный каркас необходимо изготовить заранее, а перед заливкой - очистить от ржавчины и грязи. Существуют и другие особенности изготовления жб свай в полевых условиях.
Особенности производства на строительной площадке
Изготовление арматуры под сваи
Арматуру вяжут заранее, на специальных козлах. В начале берут два стрежня, которые будут находиться по углам каркаса. На них с помощью проволоки фиксируют по два хомута. Между ними устанавливают дополнительные. К хомутам прикрепляют другие стержни. Готовую сетку обвязывают спиральной арматурой. Концы приваривают.
После изготовления каркас отправляют на хранение или используют.
Установка в каркасе
В готовую опалубку помещают каркас. Для того, чтобы металл не проржавел слишком быстро, его подвешивают над дном опалубки. Так создают защитный слой, который предотвратит попадание влаги на арматуру. К каркасу нужно прикрепить петли, с помощью которых впоследствии сваи можно будет поднимать и переносить с места на место. Для петель используют арматуру диаметром до 22 мм, устанавливая с двух сторон от центра сваи.
Бетонирование
Сваю нужно залить бетоном за один раз. Перерывы приведут к ослаблению будущей конструкции. Смесь укладывают снизу вверх, трамбуя вибромашиной. После того, как свая затвердеет, на ее поверхности нужно указать дату изготовления и номер.
Тестирование
При полевом производстве технология изготовления раствора может быть незначительно нарушена, поэтому одновременно с ними создают контрольные образцы. Это кубики одинаковых размеров, которые в последующем проверяют на прочность. Они позволяют получить объективные данные о технических характеристиках свай.
Твердение
В заводских условиях для ускорения производства используют пропарочные камеры. В полевых, как правило, обходятся естественным затвердеванием. Его скорость зависит от температуры воздуха и уровня влажности. Важно, чтобы эти показатели были нормальными (+15 - +25 градусов по Цельсию, средняя влажность). Если день слишком жаркий, сваи покрывают опилками или другим аналогичным материалом. Чтобы они не растрескались раньше времени, нужно регулярно поливать их водой.
При низких температурах (ниже +5 градусов) сваи нельзя просушивать под открытым небом. Производитель использует электропрогрев или пропарочные камеры.
Производство свай не требует много времени и особого оборудования. Но за качеством и прочностью производителю нужно следить в любом случае. От этого зависит срок службы будущего строения.
18 июня 2017
asm-svai.ru
Процесс производства сваи железобетонные
На заводах и полигонах для изготовления свай применяется металлическая опалубка — формы, обеспечивающие чистоту поверхности бетона при многократной их оборачиваемости; арматурные каркасы монтируются на специальных станках-автоматах, оборудованных аппаратом для точечной приварки хомутов; укладка бетона и его уплотнение производятся механизированным способом. Наличие пропарочных камер позволяет ускорить процесс твердения бетона.
На небольших объектах и сооружениях, удаленных от крупных промышленных центров, строителям приходится заготовлять производить сваи из железобетона своими силами на полигоне или непосредственно на площадке. Арматурный каркас для сваи должен быть изготовлен заранее на арматурном дворе. Перед употреблением в дело арматурная сталь очищается металлическими щетками от грязи и ржавчины; на верстаке отгибаются концы стержней.
Арматурные каркасы вяжутся на козлах в такой последовательности: сначала на козлы укладываются два угловых стержня, затем на них навешиваются и закрепляются вязальной проволокой два хомута, в промежутке между крайними хомутами устанавливаются еще несколько хомутов через 1,2—1,5 м; после этого заводятся и привязываются к хомутам остальные стержни; в заключение наматывается и прикрепляется спиральная арматура и приваривается острие сваи.
Готовые каркасы отправляются на склад или укладываются в опалубку. Для создания защитного слоя каркасы несколько приподнимаются над настилом и подвешиваются к планкам, уложенным поверх щитов опалубки.
До бетонирования свай должны быть установлены и закреплены к арматурным каркасам петли, служащие для захвата свай при подъеме и транспортировании. Петли изготовляют из отрезков арматуры толщиной 19—22 мм и ставят на расстоянии 0,2 L от концов сваи, где L — длина сваи.
Рис. 1. Железобетонные шпунтовые сваи; а — общий вид; б — арматура нижней части сваи; в — арматура головной части; где — сечения сваи внизу, в средней части и у головы
Каждая свая должна бетонироваться в один прием без перерыва; бетонная смесь укладывается от острия к голове и уплотняется вибраторами. По окончании бетонирования на поверхность каждой сваи наносится номер и дата изготовления. Одновременно с бетонированием обязательно изготовляются контрольные образцы бетона в виде стандартных кубиков, испытанием которых через 7, 14 и 28 дней определяют фактическую прочность свай.
Для твердения смеси в производстве железобетонных свай необходимо обеспечить нормальный температурный режим и влажность. В жаркие дни сваи должны быть покрыты рогожей или слоем опилок и обязательно политы водой во избежание пересыхания бетона и появления в сваях трещин. При температуре ниже +5° бетонирование на открытом воздухе обычным способом не допускается. Для ускорения твердения бетона применяют пропаривание или электропрогрев.
Шпунтовые железобетонные сваи нашли широкое применение при строительстве набережных, укреплении берегов, а также для ограждения котлованов. Очертания железобетонных шпунтовых свай, как правило, такие же, как очертания деревянных Ширина свай колеблется от 50 до 60 см, толщина — от 10 до 50 см, а длина — от 6 до 20 м. На рис. 1 приведена конструкция шпунтовой сваи с трапецеидальной формой паза и гребня. Толщина и высота гребня должна быть меньше ширины и глубины паза, чтобы при вхождении гребня в паз оставались зазоры по 5 мм. Острие шпунтовой сваи имеет длину, равную полуторной ширине сваи.
Шпунтовые сваи армируются подобно одиночным. Разница заключается в том, что поперечная арматура всегда устраивается из хомутов, так как паз и гребень не позволяют обмотать продольные стержни, находящиеся них. Гребень армируется отдельной спиралью или выступами хомутов. Для шпунтовых свай сохраняют свою силу данные, приведенные выше для одиночных свай о подъемных петлях, о марке бетона и т. д. Железобетонные шпунтовые сваи так же, как и деревянные, забиваются гребнем вперед.
www.masterovoi.ru
Производство свай: как открыть бизнес на жби?
Помещение.
Для производства железо - бетонных свай необходимо приобрести помещение, которые бы дало возможность открыть данный бизнес. Размеры помещения не должны быть менее 400 квадратных метров, так как помимо самого оборудования, необходимо отвести место для хранения уже готовой продукции. Помещение должно отапливаться и иметь среднегодовую температуру не ниже + 17 градусов по Цельсию.
Данный бизнес дает возможность немного сэкономить при покупке помещения. Экономия заключается в том, что помещение можно купить подальше от города, так как бизнес не привязан к городу и мелкому потребителю. Помещение, которое соответствовало бы всем требованиям, предъявленным выше, будет стоить около 1,5 миллиона долларов.Технологический процесс, сырье, оборудование.
По технологическому процессу необходимо сделать арматурный каркас, который должен иметь определенную степень натяжения. Каркас из арматуры необходимо разместить в форму для заливки бетона. Вторая часть процесса - это подготовка и заливка бетона. В качестве сырья необходимы цемент, песок, отсев и стальная арматура сечение не менее 3 миллиметра квадратных.
Для осуществления всего технологического процесса необходим целый ряд оборудования. В первую очередь необходима бетономешалка, которая перемешивала ингредиенты, и создавал цемент, готовый к отливке. Необходимы домкраты для натяжки арматуры и сварочный аппарат для закрепления между собой. После отливки, сваю необходимо положить на вибростол для повышения прочности, то есть необходимо приобретение вибростола.
Для работы домкратов необходим сжатый воздух, что потребует установку компрессора. Также для отливки цемента в форму потребуется ручной кран.
Что касается стоимости оборудования, то она следующая: бетономешалка обойдется в 20 тысяч долларов, домкраты и компрессорная установка - 7 тысяч долларов, сварочный аппарат - 1 тысяча долларов, вибростол - 7 тысяч долларов, кран - 15 тысяч долларов. И того сумма будет равна 50 тысячам долларов.
Персонал.
Для осуществления всего технологического процесса потребуется целый ряд персонала. Необходим 1 человек для обслуживания бетономешалки, 1 человек для обслуживания крана, 2 человека для работы с арматурой и создания каркаса, 1 человек на вибростол, и 2 человека на сбыт и оформления заказов. И того получается 7 человек. Данный бизнес лучше всего открывать для работы в 2 смены, поэтому вам понадобится 14 человек, не считая прочих помощников кампании. То есть, как минимум, на заработную плату работникам фирмы вы заплатите 5 тысяч долларов.
Персонал лучше всего искать самому, не используя услуги агентств, поскольку так вы сможете немного сэкономить и самостоятельно отобрать лучшие варианты.
Реклама.
Данный бизнес по производству свай направлен на широкую клиентуру, поэтому нет смысла уделять внимание местной рекламе. Лучше всего организовать интернет рекламу, которая сможет достигнуть всех уголков земного шара. Для создания такой рекламы лучше всего обратится к специальным рекламным агентствам, которые специализируются на этом. В противном случае можно нанять человека, который в этом разбирается и сможет создать, обслуживать интернет сайт фирмы.
В любом из приведенных выше случаев, на создание рекламы, вы потратите не менее 10 тысяч долларов. Но это того стоит, так как без рекламы вы не достигнете успеха в бизнесе.
Сбыт продукции.
На сбыте продукции и приеме заказов находится 2 человека, которые отвечают за правильную отгрузку, по количеству, свай.
Для осуществления качественного сбыта, лучше всего отделить некий участок помещения, для хранения и отгрузки уже готовых свай. А в целом, при наличии хорошей рекламы и клиентной базы, сам сбыт не составит особого труда.
Инвестиции.
Для открытия данного бизнеса вам понадобится стартовый капитал в сумме 2 миллионов долларов. Это довольно внушительная сумма, которую заполучить не так то и просто. Для поиска инвестора, лучше всего воспользоваться сетью интернета. Но стоит помнить, что подобную сумму инвестиции получить довольно сложно и не стоит, надеется на удачу.
Лучше всего, продумать хороший бизнес план и хорошие условия для сотрудничества инвестора с вами, то есть выгодное предложение, которое бы заинтересовало инвестора, но и вас не оставило нищим.
Срок окупаемости.
Производство железо - бетонных свай - это довольно выгодное производство. Сумма вложений составляет 2 миллиона долларов, но это не так уж и много учитывая дневной заработок. Имея выше указанное оборудования, в день, вы сможете выпускать около 100 свай, а средняя стоимость одной сваи колеблется в пределах от 100 до 300 долларов.
Взяв средний показатель, получится прибыль в размере 20 тысяч долларов в день. То есть в месяц сумма составит 600 тысяч долларов. Имея такие данные, легко произвести расчет окупаемости, который составляет всего 4 месяца. Но стоит так, же учитывать проценты, которые вы пообещаете инвестору, а также заработную плату и расходы на закупку материалов. Поэтому учитывая все выше приведенные факторы, срок окупаемости увеличится где - то в 2 раза и составит 8 месяцев.Читайте так же:
Бизнес План производство бордюрного камня |
Бизнес План производство изделий из бетона |
Производство колец для колодцев: выгодный сезонный бизнес |
| Назад | Вперед -Производство пеноизола: как открыть бизнес? |
|
|
| Идеи для Бизнеса из раздела: Новые Идеи Бизнеса |
melnicabiz.ru
Производство свай-ЖБИ
admin | 27 марта 2014 | Строительные материалы | |
Один из секретов профессиональных строителей, из-под рук которых выходят безопасные, устойчивые и красивые здания, – использование ЖБИ в виде свай. Конечно, можно иронически улыбнуться и сказать, что это секрет Полишинеля какой-то: кто же в наше время о сваях не знает? Но на самом деле не все так просто: технология производства таких изделий, сочетающих в себе практичность, выносливость и экономичность, – это действительно гениальная в своей простоте вещь для знающего человека.
Производство свай-ЖБИ — http://www.dom-gbi.ru/svai/ начинается с изготовления качественного арматурного каркаса. Качество стали, используемой для него, количество, диаметр и тип определяются ГОСТом, как и необходимая марка бетона. Здесь возможны различные варианты, в зависимости от предназначения будущего изделия. Наиболее ценятся преднапряженные сваи, для которых используется более прочная за счет специальной подготовки сталь. Все работы по производству каркаса выполняются на станке для навивки арматуры. Процесс самой навивки выглядит так: поперечная арматура навивается на продольную, которая больше ее в диаметре.
Далее, точно так же, как при изготовлении монолитной железобетонной продукции, сооруженные таким образом каркасы располагаются в специальных формах, служащих опалубкой будущих изделий. Эти формы обработаны специальным раствором для профилактики прилипания бетона, а их стенки скреплены замками для того, чтобы распалубка осуществлялась удобнее.
Когда каркасы расположены надлежащим образом, настает очередь бетона нужного класса. Он подается в специальной бадье мостовым краном, а затем рабочие заполняют формы вручную. Для чего нужна такая тщательность и щепетильность? Во избежание образования даже малейших пустот, которые могут снизить прочность изделия.
Для предотвращения испарения воды из бетона, что помешало бы его твердению и схватыванию, формы с будущими сваями накрываются «одеялом» из специального материала и так лежат целые сутки. После этого работники завода железобетонных изделий осуществляют распалубку свай, складируют их и отправляют на пропарку под давлением в камеру-автоклав.
«Дозревание» железобетонных свай происходит под влиянием не только нужного давления, но и температурного режима, и необходимой влажности. Этот процесс достаточно быстрый, он занимает всего несколько часов. После этого наступает черед формальностей – подготовки необходимой документации, а затем сваи уже готовы к непосредственному использованию. Как говорится, приятного строительства!
moscowsad.ru
