Станок для оцилиндровки бревен


Самостоятельное изготовление оцилиндровочного станка для обработки древесины

С давних времен человечество использует деревья для строительства жилья. Это материал широко распространен, не требует сложной подготовки и хорошо сохраняет тепло. В настоящее время дерево можно подвергнуть любой обработке, чтобы придать желаемую форму бревну. Для получения ровных бревен с одинаковой площадью сечения применяют станки для оцилиндровки.

Такая установка позволяет осуществлять различные операции обработки древесины:

  1. Оцилиндровка дерева.
  2. Изготовление пазов.
  3. Производство обрезной доски.
  4. Получение элементов для паркета.
  5. Обрезка досок.
  6. Производство бруса.
  7. Фрезерование гладкого бревна.
  8. Пиление древесины на лафет.

Оцилиндровочные установки находят применение на пилорамах, больших производствах и в личном хозяйстве. Главной функцией оборудования является снимание верхнего слоя древесины посредством применения фрезы и различными типами ножевых инструментов.

Разновидности оцилиндровочного оборудования

Зависимо от технологии станок для оцилиндровки бревна подразделяется:

  • Проходной – осуществляет переработку древесины во время движения, не делая остановки.
  • Цикловой – при обработке древесины происходит прерывание перемещения бревна. Схема движений представляет собой цикл операций.
  • А также цикловые установки классифицируются на два подвида:
  • Цикло-позиционные – обработка материала происходит в процессе продвижения касательно инструмента
  • Цикло – проходные – древесина подвергается деревообработке инструментом, который сам делает нужные движения.

При проходном методе обработки бревно производит линейное перемещение, а станок – вертящееся. А цикло-проходное оборудование предусматривает перемещение бревна касаемо оси, а перемещение инструмента происходит методом кручения. Цикло-позиционные станки осуществляют вертящиеся перемещения бревна, а инструмент производит прямолинейное движение параллельно оси заготовки.

По механизму работы станки разделяются на:

  1. Механические – предполагают наличие оператора, который осуществляет регулировку режимов, настройку, загрузку и разгрузку оборудования.
  2. Автоматические – вся схема обработки производится станком. Существуют модели, где человеку нужно произвести только загрузку материала.
  3. Полуавтоматические – установка выполняет автоматически только один цикл операций, а потом человек снова должен запустить механизм.

Станок для оцилиндровки бревен в случае отдельного вида дает разную производительность. Проходное оборудование более производительно, но уступает по правильности обработки и образованию выраженной шероховатости материала.

Цикло-позиционные установки дают хорошую четкость и высокое качество, но выработка значительно меньше. Если сравнивать по занимаемой площади, то для размещения цикло-позиционного оборудования нужно куда меньше места, чем для проходных установок.

Установка состоит из основных блоков – металлическая рама, передняя и задняя бабки, фрезы. Обычно в качестве рамы служат квадратные трубы, обладающие направляющими для движения силовой конструкции и каретки. Бабки требуются для закрепления бревна в центральной части и для толчка к вращательным действиям.

Основным ходовым инструментом выступают фрезы. Они обеспечивают легкое вхождение в древесину, уменьшая вибрации и увеличивая точность. Они бывают универсальные и фигурные. Универсальная фреза применяется при классической оцилиндровке, фрезеровки и выборки венцевых чашек. Фигурная фреза употребляется при выборке пазов.

Фрезы оснащены ножами, которые можно снять. При несоответствии получаемых параметров бревна необходимо заменять ножи. Они изготавливаются из прочной стали и применяются продолжительное время.

Чтобы уменьшить время и сделать помещение бревна на раму легче, применяют рычаги, устанавливаемые в центре бревна. Для выбора венцевой чашки нужно надежное прикрепление каретки. Поэтому применяются тормозные приспособления, размещаемые на окончаниях каретки. Если нужно получить продольный паз, то используют удобный регулятор вращения древесины.

Для выбора станка не следует ориентироваться на разрекламированные установки. Нужно хорошо оценить предлагаемые образцы. Конечно, полезно побывать на производствах, где используют такие станки. Общение с непосредственными операторами оборудования принесет неплохие плоды при выборе установки.

На российском рынке широко представлены следующие модели: Русь, Шервуд и Термит. Оборудование Шервуд и Русь могут быть отдельными составляющими, или входить в состав деревообрабатывающей системы. Объем бревна, которое проходит через данные установки, составляет 24 см. существуют модели, пропускающие большие диаметры. Такие установки применяемы при обработке различных материалов: береза, дуб, ясень, сосна и другие.

Конечно, приобрести популярные станки можно, но иногда приходится их переделывать под собственные нужды. Поэтому более практичным способом иногда выступает изготовка оцилиндровочного станка своими руками.

Самостоятельное изготавливание станка для работы с древесиной

Самодельный оцилиндровочный станок предпочтительно выполнить с применением пилорамы. Чтобы происходило кручение бревна, применяется электрический мотор, устанавливаемый дополнительно. Заместо переднего конусной конусной части делается упор, подшипником для которого служит бабка, располагающаяся сзади.

Изготовление фрезы происходит путем сбора из составляющих элементов. Для движения фрезы употребляется рельса. Установка напоминает фрезерный станок, так как установка бревна происходит в имеющиеся пазы, потом происходит кручение. В итоге фреза начинает перемещаться вдоль бревна.

Самодельный оцилиндровочный станок крепится на твердую поверхность, предпочтительно бетонную. При изготовке рамы также используются шпалы или толстый брус.

Этапы сбора станка:

  • Собирание рамы, используя уровень для размещения в устойчивом горизонтальном положении. Обычно высота рамы достигает 20 см.
  • Монтирование силовой конструкции (передних и задних бабок), на которую натягивается трос крепления электрокабеля.
  • Оборудование силовых стоек стопором.
  • Обеспечение заземления.
  • Подключение двигателя, приводящего к кручению бревна. При этом следует ориентироваться на точное подключения фаз. При неправильном подключении направление силовой головки не совпадет с направлением кнопок.
  • Проверка направления кручения бревна. При неправильном направлении необходимо заменить фазы на электрическом моторе. Следует помнить, что пока не будет правильно подключены фазы питания, вращательные действия бревна и двигателя запрещены.

А также следует прочно закреплять бабки, устанавливая их одновременно с направляющими. Линии движения осей стоек должны быть похожи. Для этого меряется точная длина между продольным профилем и центральной частью стойки и между ближайшей направляющей и центром бабки. Эти расстояния должны быть равны для обеих бабок.

Установка фрез происходит на конический элемент, и закрепляются они болтами. Нужно соблюдать равновесие фрез и изменение скачок заточки ножей.

После всех операций монтажа следует проверить правильность сборки и горизонтальность рамы.

После продолжительного стояния без работы своего станка или нахождения во влажном помещении нужно перед запуском выдержать установку в сухом помещении для удаления лишней влаги.

Видео: самодельный оцилиндровочный станок.

Преимущества самодельного станка

Оцилиндровочный станок, сделанный своими руками, обладает определенными преимуществами:

  1. Небольшой расход древесины.
  2. Получение материала для любых собственных нужд.
  3. Достижение хорошего качества получаемого бревна.
  4. Наличие станка под рукой.

Конечно, как и любой покупной станок, самодельное оборудование требует приобретение комплектующих частей. Но обработка древесины на своем оборудовании получается более подходящей к личным целям применения получаемого бревна. Достижение определенных технических свойств у изделий происходит при наличии самодельного оцилиндровочного оборудования.

metmastanki.ru

Какой выбрать оцилиндровочный станок?

В последние годы российский рынок оборудования заполняют станкостроительные компании, выпускающие аппараты для обработки круглого леса. Прежде всего это станки для оцилиндровки бревен, позволяющие получать из сырой лесной древесины геометрически правильный кругляк. Спрос на это оборудование не очень высок, так как леспопромышленники мелкого и среднего масштаба в основном обходятся пилорамами, которые в настоящее время отечественные производители изготавливают и поставляют заказчикам в большом количестве.

Преимуществом брёвен, обработанных на оцилиндровочных станках, является геометрически правильная их форма по всей длине и наличие продольного паза для выкладки тёплого сруба. Также важно то, что венцовые чашки изготавливаются по точным размерам, благодаря чему плотность укладки и прилегания получается чуть ли не идеально высокая.

Основная масса производителей станков для деревообработки выпускают оцилиндровочные станки лишь для расширения ассортимента продукции своих клиентов, всего лишь для попутного с основным производством изготовления заготовок для строительства домов. При увеличении спроса на постройки из оцилиндровок бюджетного класса, изготовленных на ленточных пилорамах, были продолжены усовершенствования этого лесопильного оборудования. В основном пильный узел на ленточной пилораме заменялся фрезерным, а к качеству готовой продукции никто высоких требований и не предъявлял.

Эти гибридные станки до сих пор представляют большую часть производственных мощностей, занятых в оцилиндровке брёвен. Отпускная цена на полученную продукцию не может быть высокой, так как качество полученного строительного материала оставляет желать лучшего. Очень разумно для предпринимателя в настоящее время составить бизнес-план и просчитать рентабельность производства высококачественного строительного бруса при изготовлении его на современном специальном оборудовании для оцилиндровки бревна. Результат может превзойти все лучшие ожидания. Купив такой станок для производства бруса, можно получить продукцию, превосходящую по качеству тот древесный строительный материал, которым изобилует нынешний рынок. И покупатели, совсем не глупый народ, обязательно увидят это превосходство и оценят его по достоинству.

Как правильно выбирать станок

Даже человеку, который случайно наткнулся на этот материал, не следует уходить со страницы. Разговор о критериях рациональности при покупке оборудования очень важен практически для каждого! Спрос на брус, оцилиндрованный по всем правилам современных технологий, сейчас очень высок. Но как умело и расчётливо купить оцилиндровочный станок, как сделать оценку того или иного вида оборудования при предварительном отборе, на что больше обращать внимание?

Предлагаем главные соображения, которые должны помочь предпринимателю сделать правильный выбор и не потратить свои деньги впустую:

  • Не следует слепо верить в те технические характеристики оборудования, которые представляет на своём сайте завод-производитель. Многие из них неоправданно завышены с целью успешной продажи станка. Лучше сразу же отбросит оборудование с низкой производительностью, а указанную в рекламе считать завышенной чуть ли не в два раза.
  • Примерную металлоёмкость оборудования можно оценить прямо по фотографиям, предоставленным на сайте его поставщиками. Это очень важный параметр станка! Почти всегда этот показатель также значительно завышается. Станки с малой металлоёмкостью также разумно в учёт не брать.
  • Уделять нужно большое внимание на то, какой режущий инструмент используется в том или ином станке, на его стоимость. Если цена инструмента очень высока, то это грозит предпринимателю разорением лишь на расходных материалах.
  • Тщательно следует разобраться в вопросе заточки режущего инструмента - фрез для оцилиндровочного станка. Обычно их заточку в реальной производственной ситуации приходится выполнять вдвое чаще, чем об этом пишут производители и поставщики. А ведь хороший станок для заточки фрез и ножей обойдётся не дёшево!
  • Очень важны правильно оформленные документы на гарантийное обслуживание и ремонт станка! Нужно детально уточнять у поставщика, как именно будут им выполняться гарантийные обязательства с учётом того, что эта компания обычно удалена он места будущей эксплуатации оборудования на большое расстояние. Этот важный момент также должен быть отражён в гарантийном обязательстве.
  • Часто производители ставят на высококачественное оборудование китайские недорогие комплектующие. А ведь на подшипники и элементы электрики обычно гарантия не распространяется! В случае выхода их из строя замену придётся производить самому предпринимателю за свой счёт.
  • Если к станку прилагается рельсовая линия подачи, то это во многом обеспечит точность геометрии получаемой продукции. Большая металлоёмкость оборудования – это почти всегда плюс! Для мощности электродвигателя, конечно, есть разумный предел, но запас характеристик обеспечит его многолетнюю работу

Если цена оцилиндровочного станка велика для предпринимателя, то есть другой вариант – вместо нового оборудования найти б/у станок, тщательно оценив его рабочие качества со специалистом по механике. Таких предложений на сайтах интернета также достаточно. Главное – не ошибиться в определении остаточного ресурса б/у станка, подсчитать средства, которые, возможно, потребуются на его восстановление до рабочего состояния в случае необходимости. Существенно сэкономив на покупке, можно уже в первые месяцы работы выйти на чистую прибыль всего предприятия.

Отдельные модели оцилиндровочных станков

Поставщики оборудования на российском рынке предлагают своим клиентам различные типы станков для оцилиндровки брёвен. У них различная металлоёмкость, различная мощность и, соответственно, разная производительность. На эти показатели нельзя не обращать основное внимание при покупке. Но нельзя не брать и учтёт и стоимость оборудования. Станки, изготовленные в Китае, значительно дешевле своих европейских аналогов, но обязательно будут проигрывать им по качеству и функциональности. Выбирая станок, нужно учитывать буквально всё. В покупках, в которые вкладываются большие средства, мелочей вообще не должно быть.

Рассмотрим отдельные модели оцилиндровочных станков проходного типа и сравним их основные характеристики, стоимость.

Терем

Назначение оцилиндровочного станка Терем – изготовление оцилиндрованных брёвен для деревянного строительства. Сырьём для работы оборудования являются сырые брёвна, даже имеющие повышенную кривизну и сучковатость, а также брус и пиловочник.

Изготовление станка «Терем» началась в 2004 году, и за прошедший с тех пор период он подвергался многим конструктивным изменениям с целью повысить производительность и качество изготавливаемого материала. Для организации высокопроизводительного участка домостроения этот станок рационально использовать совместно с ленточной пилорамой и оборудованием оптимизации.

Основные станочные узлы крепятся на раме, имеющей длину 10 м. В процессе обработки брёвна устанавливаются между передней и задней бабками, после чего начинается их фрезерная обработка. Каретка с обдирочным и чистовым узлами перемещается с помощью цепей по своим жёстким направляющим, на ней же установлен мотор-редуктор. За счёт использования в механизме каретки призмовидных высокоточных рельсов обеспечивается высокая геометрическая точность изготавливаемого строительного материала.

Допускаемая длина брёвен – 8100 мм при диаметре их основания до 340 мм. Каретка с фрезами перемещается вдоль бревна со скоростью до 4 м. в минуту, а частота вращения фрез составляет 4000 об. в минуту. Сейчас станок можно купить за 737 тыс. рублей.

Рекомендуем эти статьи:

Выбираем многопильный деревообрабатывающий станок.

Обзоры фуговально-рейсмусовых станков по дереву.

Какой купить универсальный деревообрабатывающий станок?

Тайга

Оцилиндровочный станок Тайга предназначен для черновой обработки брёвен и вырубки паза для укладки утеплителя. С целью укладки брёвен дома под прямым углом друг к другу в бревне по краям выбирается специальная чашка.

В комплект станка входят два набора фрез, с помощью которых производиться обработка тонкомера.

Стоимость станка Тайга ОС-1 в настоящее время составляет около 200 тыс. рублей. На нём можно выполнять различные виды обработки брёвен для строительства деревянного сруба под будущий дом или баню. Для того, чтобы изготавливать из оцилиндрованных брёвен срубы шестиугольной или иной, не прямоугольной формы, потребуется дополнительно установить станок-чашкорез. Для покупки комплекса Тайга нужно будет сделать заказ на сайте любой компании, которая занимается поставками этого деревообрабатывающего оборудования российским потребителям.

Кедр

Несколько иначе работает оцилиндровочный станок Кедр. Это выгодный в эксплуатации, мощный и надёжный станок, с помощью которого производятся все детали деревянного сруба с необходимыми пазами, чашками и даже венцовыми брёвнами.

Операции, которые выполняются на станке Кедр:

  • придание бревну цилиндрической формы;
  • выборка паза для монтажа бревна в срубе;
  • создание чашек венцового бревна;
  • фрезерная плоскостная обработка древесины.

Основные энергоёмкие операции станка – оцилиндровка брёвен и вырезание на них чашек – выполняются за счёт работы двух мощных электродвигателей по 7,5 кВт. Для работы электрических фрез на раму станка дополнительно монтируется двигатель меньшей мощности, в 1,1 кВт. И чистовая, и пазовая фрезы позволяют производить обработку брёвен диаметром до 240 мм.

При цене станка в 215 тыс. рублей перечисленные его функциональные возможности дают основание считать приобретение этого оборудования большой удачей. Уже через несколько месяцев работы оно окупит все вложения и начнёт давать предпринимателю чистую прибыль.

Термит

Универсальные оцилиндровочные станки Термит относятся к проходному типу и используются также для оцилиндровки брёвен для последующего их использования в строительстве деревянных домов.

С помощью станка Термит можно изготавливать фасонный цилиндр, фасонный брус и цилиндр гладкий. Ещё на нём можно производить резку сырого кругляка на обрезные доски, на четырёхкантный брус. При установке на аппарат всей требуемой технологической оснастки готовые изделия можно получать за один проход. Так как станок не оборудован гидравлической и пневматической системами, то его эксплуатация допустима в очень широких температурных пределах. Размеры поперечника оцилиндрованных брёвен, которые можно получать на станке - от 120 до 240 мм. Поставщик оговаривает, что эти размеры пользователь может менять ступенчато с шагом настройки всего лишь в 1 мм.

Цена станка в настоящее время составляет примерно 500 тыс. рублей и сильно изменяется в зависимости от его модификации.

Шервуд

Машиностроительное предприятие Шервуд изготавливает оцилиндровочные станки, предназначенные для обработки тонкомерного древесного сырья в заготовки для срубов домов, бань, дач. Оцилиндровочный станок Шервуд производит обработку брёвен в центрах. Готовые брёвна цилиндрической формы имеют ещё продольный паз для плотной выкладки сруба.

Диаметр получаемых изделий соответствует выбранному значению из ряда: 180; 200; 220; 240; 260; 280 мм. Подъём и расположение бревна в нужном положении для обработки производится с помощью двух гидроцилиндров, расположенных под установочными площадками. По желанию заказчика в полости под рамой может быть установлен конвейер для удаления образующейся при работе щепы и опилок. Дополнительно может поставляться вместе со станком система гидроприводов, позволяющая автоматизировать процесс загрузки заготовок для обработки и выгрузки готовых оцилиндрованных брёвен. Сейчас станки этой модели продаются на рынке оборудования по цене 1 млн. 416 тыс. рублей.

namillion.com

Вопросы по работе станков оцилиндровки и лесопиления

Какое значение имеет кривизна бревна при пилении несортированной древесины на многопильном станке?

Почему при оцилиндровке бревна на его поверхности образуется полоса в виде резьбы?

Почему оцилиндровочный станок Кедр дешевле? Вопрос от Бориса из Красноярска.

Я купил оцилиндровочный станок по виду такой же как ОЦС-1М. Можно ли купить для него новую фрезу?

Есть необходимость в приобретении лазерного указателя пропила для пилорамы. Будет ли работать ваш лазер в таких условиях температуры -40С? Какова длина линии линейного лазера?

Здравствуйте! Есть ли у вас в продаже станки для оцилиндровки брёвен, где бы сохранялась естественная сбежность бревна? Мы строим дома ручной рубки. Корить и рубанить приходится в ручную, а хотелось бы попробовать получать подобный результат используя станок. С уважением Евгений.

Здравствуйте, мы приобрели станок ос1-400 у компании ижкомстанко, приступили к производству и столкнулись с одним очень интересным моментом, суть вопроса в том, нужно ли сырое оцилиндрованное бревно, делать в диаметре больше где то на пол см, чтобы когда оно высохнет, получить нужный диаметр? И впитывает ли сухое бревно после сборки влагу? Если впитывает, то деталь в диаметре увеличивается? Или нет? Заранее спасибо большое за вашу помощь.

Как выставить ножи на цилиндровочный станок ОС1-400?

Как вы решаете проблему с вибрацией бревна?

Скажите чем отличаются станки Святогор и Шервуд от станков Пилтех?

Почему образуется волна при пилении на ленточной пилораме?

Чем отличается оцилиндровочный станок ОЦС-4А от ОЦС-2А ?

... Не давно узнал, что выход на дисковых пилорамах на много больше 78-80 процентов после еще и вычитал в интернете об этом, правда ли это? ведь на дисковых толщина пропила больше так почему выход такой большой?

Как проверить геометрию ленточной пилорамы?

На чем лучше специализировать производство: только цилиндровка бревна, изготовление комплектов домов, изготовление и сборка домов из оцилиндрованного бревна?

Как зависит высота стены из оцилиндрованного бревна от ширины монтажного паза?

Принцип обработки поверхности бревна при оцилиндровке.

Как состыковать торцовочный и чашкорезный станки в линию?

Что делать, если вместо цилиндрического бревна получается конус (морковка)? Разница в комле и вершине достигает 5 мм.

Сколько время оцилиндровки одного бревна, какова реальная производительность?

Почему лента на транспортере смещается в сторону?

Какие бывают типы оцилиндровочных станков?

Чем отличается оцилиндровочный станок ОЦС-2А от ОЦС-3А ?

Как изготовить оцилиндровочный станок своими руками? Ничего сложного не вижу, кроме фрезы оцилиндровки. Можно ли заказать у Вас фрезу для оцилиндровочного станка и фрезу чашкореза на диаметр 220 мм?

Комплектация оцилиндровочного станка ОЦС-3А, что необходимо будет еще для организации производства и сборки домов из оцилиндрованного бревна?

Чем отличаются дома из оцилиндрованного бревна, от собранных из бревен ручной рубки?

Можно ли дополнительно заказать фрезу к оцилиндровочному станку ОЦС-1?

Можно ли приобрести Ваш станок в кредит или лизинг?

Где можно посмотреть Ваше оборудование в действии?

Я видел Ваш станок у нас в регионе. Но на фото не могу его найти у вас на сайте Pilteh?

Могу ли я забрать станок ОЦС-2А на своей машине?

Интересует угловая дисковая пилорама. Сроки?

Хочу заказать станок с определенными параметрами.

pilteh.ru

Бизнес на оцилиндровке бревен (апрель 2019) — vipidei.com

Экологически чистые материалы все чаще используются в современном строительстве. При сооружении частных подворий используют дерево. Беседки, бани и даже дома возводятся из бревен. Этот материал позволяет построить не только жилье, больше всего пригодное для проживания, а и существенно сэкономить бюджет строительства. Поэтому производство оцилиндрованного бревна выглядит как перспективный и выгодный бизнес.

  • С чего начать производства оцилиндровки бревен
  • Какую прибыль получает предприятие, специализирующееся на оцилиндровке бревен?
  • Какие финансовые вложения нужно сделать, чтобы открыть свой цех по оцилиндровке бревен?
  • Какое оборудование выбрать для оцилиндровки бревен
  • Оформление необходимых документов
  • Режим налогообложения
  • Технология производства

Цех по переработке древесины открыть достаточно просто. Технологический процесс несложный и специальные разрешения и лицензии для этого не нужны. Работники могут иметь низкую квалификацию. Достаточно одного технолога, который знает процесс и умеет контролировать работу оборудования. Рентабельным такое предприятие будет только тогда, когда объем выпуска готовой продукции будет не меньше 250 куб.м. в месяц. Оцилиндровку бревен часто дополняют другими направлениями деятельности. Лучше всего наряду с этим бизнесом осуществлять строительство домов или малых архитектурных форм из дерева. Крупные компании, занимающиеся возведением таких построек, часто открывают свое производство материалов.

Существенным недостатком бизнеса является его сезонность. Строительные работы, как правило, прекращаются с наступлением холодов. Именно поэтому в зимний период нужно найти альтернативу доходам от оцилиндровки бревен.

С чего начать производства оцилиндровки бревен

Цех по оцилиндровке бревен можно расположить в производственном помещении, ангаре и даже просто под навесом. Оборудование обязательно должно быть защищено от солнца и осадков. Заготовки древесины и сама конечная продукция имеют достаточно больше габариты. Оборудование для работы с ними также внушительных размеров. Это нужно учесть при выборе помещения под производство.

К цеху предъявляются требования по пожаробезопасности. Полы и стены отделывают несгораемыми материалами. Сушильная камера обычно устанавливается в отдельном помещении. Отдельно складируют заготовки и готовую продукцию. Кроме этого нужно обустроить офисное помещение для администрации.

В зависимости от объемов выпуска продукции нужно просчитать необходимое количество рабочих. В одну смену на участке с оцилиндровкой бревен смогут справляться 3-4 человека. Из администрации понадобится директор, бухгалтер и менеджер по сбыту.

Какую прибыль получает предприятие, специализирующееся на оцилиндровке бревен?

Ежемесячные расходы деревообрабатывающего цеха включают:

  • Арендную плату (производственных помещений и офиса).
  • Зарплату персонала.
  • Коммунальные услуги.
  • Сырье и расходные материалы.
  • Транспортные затраты.
  • Электроэнергию.
  • Рекламу.
  • Амортизацию.
  • Налоги.
  • Административные расходы.

Предприятие, которое перерабатывает 250-300 м3 в месяц, тратит на все перечисленные цели 25 тыс. долл. При этом его ежемесячная выручка составляет 30-34 тыс. долл., значит прибыль до налогообложения – 5-9 тыс., а после расчетов с государством – 4-7,5 тыс. долл.

Какие финансовые вложения нужно сделать, чтобы открыть свой цех по оцилиндровке бревен?

Для открытия предприятия с производительностью 250-300 м куб. в месяц необходима сумма 80-120 тыс. долларов. Она включает: затраты на регистрацию и оформление всех документов, аренду помещений, приобретение оборудования, офисной техники и мебели, а также покупку дополнительных инструментов, проведение ремонтных работ и установку производственной линии. Кроме того, не забывайте о том, что предприятие не сразу начнет приносить прибыль. Пройдет, как минимум, 2-3 месяца пока оно выйдет на уровень самоокупаемости, а до этого момента вы будете финансировать ежемесячные расходы из собственных источников.

Какое оборудование выбрать для оцилиндровки бревен

Станки для оцилиндровки бревен различают трех типов:

Позиционные, токарного типаНазвание станка говорит о принципе его работы. Он во многом схож с обычным токарным оборудованием. Оцилиндровка бревен происходит во время вращения их вокруг своей оси, а вдоль заготовки движется режущий инструмент. Цена такой установки в пределах 200 тыс. рублей.
Позиционные, с неподвижной заготовкойОцилиндровку бревна производят, жестко зафиксировав заготовку. Режущий инструмент двигается вдоль него. Стоимость такого станка от 250 тыс. рублей.
Станки с подачей ствола через обрабатывающее устройствоЭто оборудование отличается высокой производительностью. Его стоимость от 600 тыс. рублей, однако окупается оно быстрее остальных.

У каждого из этих типов станков есть свои преимущества и недостатки. Их мы также покажем в виде таблицы:

Проходная технология
ПреимуществаНедостатки
Высокая скорость обработки за счет непрерывной подачи заготовок.Кривизна исходного материала при обработке не удаляется. Для уменьшения ее заготовки нарезают на части 1-2 м длинной.
Оцилиндровку бревен можно производить разной длины, без ограничения.
Производительность – 35-40 куб. м. за 8-ми часовую рабочую смену.
Возможность дополнительной обработки древесины: производство блок-хаусов, обрезных и декоративных досок.
Позиционная технология
ДостоинстваНедостатки
Возможность исключить изначальную кривизну заготовки и изготовить идеально ровное изделие.Длина заготовки не может быть больше, чем габариты самого станка.
Низкая производительность. Необходимо больше времени на перенастройку режущего инструмента.
Необходимость привлечения квалифицированных работников, умеющих настраивать установку.

Все оборудование может быть механическим, полуавтоматическим или автоматическим. Чаще всего в цехах можно встретить первый вид станков. Выбирая из множества предложений от иностранных и отечественных производителей нужно учитывать два основных параметра: производительность и качество оцилиндровки бревен.

Если вы планируете сотрудничать с государственными учреждениями, большими деревообрабатывающими компаниями или с иностранными фирмами, тогда лучше оформить документы ООО. Кроме того, юридическое лицо является безальтернативным вариантом, если в бизнесе участвуют несколько учредителей или вы боитесь, что фирма станет банкротом (создатели ООО не рискуют в таких ситуациях своим личным имуществом).

Предприниматели, которые планируют продавать продукцию физическим лицам или небольшим фирмам, могут сэкономить на регистрации, оформив документы ИП. Но, независимо от организационно-правовой формы вашего бизнеса, вы обязательно должны выбрать коды ОКВЭД, которые соответствуют вашей деятельности. В данном случае, подойдут:

  • ОКВЭД 20.30 (изготовление деревянных столярных и строительных конструкций).
  • ОКВЭД 20.10.1 (производство пиломатериалов, толщина которых больше 6 мм).

Кроме того, вам нужно оформить бумаги в Роспотребнадзоре и пожарной инспекции, а также получить сертификат качества, подтверждающий, что ваша продукция соответствует установленным стандартам. Больше никаких разрешений и лицензий оформлять не нужно.

Режим налогообложения

Выбор системы налогообложения зависит от объемов производства, валового дохода и ваших основных контрагентов. Для большого предприятия рациональнее выбрать общий режим, а для ИП, который реализует продукцию физическим лицам, небольшими партиями – УСН (упрощенная система). Последний вариант позволяет платить в государственную казну 6% от общей выручки или 15% от прибыли до налогообложения.

Теперь перейдем непосредственно к технологии оцилиндровки бревен. Ручной труд здесь практически не используется. Вся обработка производится только на специальных станках. Подготавливают же древесину к строительству только механическим способом.

Первый этапОн традиционно является подготовительным. Все сырье сортируют, при необходимости убирают сучки. Ствол должен иметь такую форму, чтобы его удобно было зафиксировать в станке. Сначала со ствола отдирается верхний слой. Поверхность дерева становится гладкой и оборудованию проще ее обрабатывать.
Второй этапСушку чаще всего проводят естественным способом под навесами. Влажность должна быть доведена до 15-18%. Если такие ее условия обеспечить не могут, то используется сушильная камера.
Третий этапСама оцилиндровка бревен также проводится в несколько стадий. Заготовка подается тельфером в зону обработки и надежно зажимается специальными креплениями (бабками). Вдоль бруса начинает двигаться головка с фрезерным участком и оцилиндрованной головкой. Заготовка на протяжении всего процесса не двигается. Изделие получается с точно заданными параметрами по диаметру и прямолинейности поверхности. По такому принципу работают токарно-фрезерные станки. Существует еще оборудование роторного типа. К недостаткам его специалисты относят кривизну изделия, которая может образоваться.Нанесение компенсационного пропила. Он делается вдоль заготовки для того, что бы сосредоточить в одном месте места растрескивания древесины. Этот материал ввиду своего натурального происхождения рано или поздно начнет терять влагу и растрескиваться. Благодаря компенсационному распилу этот процесс происходит в одном обозначенном месте. Здание же, за счет таких свойств дерева в будущем, только улучшит теплоизоляционные свойства.На этом этапе делают укладочный паз. Каретка с режущим инструментом проходит вдоль бруса и формирует необходимую поверхность.
Четвертый этапВертикальный механизм с фрезой вырезает венцовую чашу. Этот процесс чаще всего происходит автоматически.
Пятый этапЕго можно считать завершающим, поскольку производится нарезка заготовок по проекту будущего сруба.

После окончания изготовления детали проходят контроль размеров, часто сруб собирается без крепежа для проверки целостности конструкции.

Рекомендуем прочитать бесплатные книги по теме:

vipidei.com


Смотрите также