Главная » Статьи » Трубы малого диаметра

Трубы малого диаметра


Трубы малого диаметра – применение и особенности сварки

Трубы малого диаметра в быту встречаются довольно часто. Именно по ним в наши дома подается вода и газ, обеспечивается отопление жилищ и отвод канализации. Этот класс труб имеет сравнительно небольшой наружный диаметр: от 5 до 102 мм.

Особенности стальных труб маленького диаметра

В народе бытует мнение, что размер не имеет значения. Но это не тот случай. Диаметр является одной из основных габаритных характеристик всех видов труб. Еще одним важным параметром считается толщина стенок. Благодаря такой классификации можно точно спроектировать транспортировку различных веществ по трубопроводу.

По способу изготовления металлические трубы делят на:

  • сварные;
  • литые;
  • бесшовные.

Сварные трубы наиболее распространенные, так как отличаются относительной простотой в изготовлении. Для их производства используют листы металла, которые изгибают и сваривают высокочастотной электрической сваркой. Основным критерием качества таких труб является прочность сварного шва. На заводах используют специальные гидропрессы и с помощью высокого давления тестируют качество сварки.

Литые металлические трубы сложны в производстве. Они изготавливаются только на специализированных литейных предприятиях. А бесшовные делают из цельных заготовок с помощью прессов и ковки.

Основной недостаток металлических труб – образование ржавчины. Этим они сильно уступают пластиковым, которые не подвергаются окислению и могут прослужить до трех раз дольше. Зачастую металл защищается от коррозии с помощью оцинковки, что существенно повышает стоимость продукции.

Легированная сталь (нержавейка) активно используется в производстве труб. Трубопроводы из такого металла отличаются долгим сроком эксплуатации и отсутствием необходимости в уходе (покраске, очистке). Благодаря своей стойкости к внешним воздействиям, нержавейка широко используется в пищевой промышленности. Легированная сталь настолько прочна, что может выдержать в несколько раз большее давление, чем металлопластик или классическая сталь.

Преимущества и недостатки полимерных труб

Еще одним популярным материалом для изготовления труб является пластик. Он имеет свои преимущества и недостатки по сравнению с более традиционным материалом – сталью. Из преимуществ можно выделить долгий срок эксплуатации: в некоторых случаях полимерный трубопровод может прослужить более 30 лет. Для сравнения, средний срок эксплуатации стали 15 лет. Также к преимуществам пластиковой продукции можно отнести пластичность, простоту в монтаже и эксплуатации, сравнительно невысокую стоимость.

Недостатков у трубопровода из пластика также немало. Полимеры чувствительны к температуре и давлению. Максимальная температура веществ, которые подаются по пластиковому трубопроводу, составляет 95 градусов. Кроме того, солнечные лучи негативно влияют на структуру полимеров и могут существенно сократить срок их эксплуатации.

Пластиковые трубы изготавливаются из множества различных полимеров, каждый из которых имеет свои отличительные характеристики. К наиболее популярным можно отнести ПВХ (поливинилхлорид), полиэтилен, полибутилен, полипропилен и металлопластик. Полиэтиленовая продукция устойчива к низким температурам, а полипропиленовая – к высоким. Их часто эксплуатируют в условиях экстремальных температур. Металлопластик отличается гибкостью – трубу из этого материала можно согнуть, не опасаясь разрыва. А вот ПВХ при длительной эксплуатации выделяет токсины, и его зачастую применяют для прокладки канализации.

Где применяются трубы малого диаметра?

Отличительной особенностью таких труб является тонкая стенка толщиной от 0,7 мм. Поэтому они редко применяются в тяжелой промышленности и зачастую используются в жилищном строительстве. Тонкостенные трубы применяются и в производстве различных товаров, в основе которых лежит цельнометаллический каркас. Стальные ТМД (трубы маленьких диаметров) используют в технологических целях, в строительстве и производстве мебели. С их помощью подают различные жидкости в гидравлических и компрессорных системах, а также в климатическом оборудовании. Также ТМД используются в производстве автомобилей и многих видов спецтехники.

Очень часто такие трубопроводы применяют для водо- и газоснабжения в жилых домах. К примеру, из нержавейки делают сушки для полотенец, а отопительная система особняка полностью состоит из малогабаритных труб.

Почти на каждом предприятии в отрасли пищевой промышленности нержавеющие ТМД используются для подачи и откачки различных жидкостей.

Сваривание труб мелкого диаметра

Процесс сварки тонкостенных труб сопровождается определенными сложностями. Так как толщина стенки небольшая, существует риск проплавить ее насквозь. А заварить полученные отверстия довольно проблематично. В данном случае подойдут почти все типы сварки.

Если не принципиально, как будет выглядеть шов, можно проводить сварку с помощью постоянного тока прямой полярности. Рекомендуемый ток примерно 160 Ампер, а диаметр электродов до 4 мм. Для более аккуратного шва стоит использовать электроды меньшего диаметра.

При сваривании тонкостенных труб на малых токах также можно применять специальные электроды. Их покрытие обеспечивает стабильное горение и быстрое возбуждение дуги. Чтобы шов получился более толстым, стоит замедлить плавку электрода. Для соединения тонкостенных труб лучше использовать те источники питания, которые позволяют регулировать ток на самых малых значениях.

При выборе метода сваривания тонкостенных труб необходимо отталкиваться от конструкции, назначения и других особенностей трубопровода.

Подбирать марку электрода нужно, учитывая состав стали. К примеру, электроды марки МТ-2 хорошо подходят для сварки углеродистой и низколегированной стали, а ОМА-2 рекомендуются для соединения только углеродистой стали. Чтобы исключить зазор между двумя изделиями и повысить прочность сцепки, можно использовать медные прокладки. Это позволяет провести соединение двух тонкостенных труб, не используя метод поперечного движения электрода. Медные прокладки можно заменить на стальные полоски.

Труба маленького диаметра с толщиной стенки до 1 мм может легко прогореть или деформироваться под воздействием высоких температур. Для предотвращения прожога рекомендуется использовать прокладку из стали, а сварку выполнять “внахлест”. Чтобы еще больше уменьшить вероятность деформации трубы, необходимо выполнять сварку сверху вниз, если это позволяет конструкция.

Для соединения тонкостенных труб можно применять и газовую сварку, но она часто создает деформации. Используют также угольные электроды при постоянном токе. Сцепку металла толщиной не более 2 мм можно проводить под флюсом автоматическим сварочным аппаратом. Но самой экономичной и безопасной для стали является точечная сварка, которая обеспечивает надежный шов и не деформирует продукцию. Минимальный диаметр труб, которые можно сварить с помощью контактной сварки, – 5 мм.

Если учесть все нюансы, то даже на самых тонких трубах шов получится надежным и долговечным. 

mnogo-trub.ru

Трубы малого диаметра - Трубы и сантехника

Одна из главных размерных характеристик металлических труб – это их диаметр.

Их классификация по данному параметру, а также толщине стенок, дает возможность осуществлять проектные расчеты для транспортирования по трубопроводу того либо иного типа вещества.

Главные параметры стальной трубы

Стандартные параметры диаметров и системы измерения для труб

Такими могут быть диаметры стальных труб

Стандартные диаметры стальных труб значительно облегчают работу проектировщиков при выборе ими для сборки того или иного типа трубопровода.

Перед тем, как говорить о том, какими бывают диаметры труб и для какого вида трубопроводной системы их можно использовать, нужно рассмотреть их основные размерные характеристики.

По данным параметрам и определяются трубные диаметры ТУ и ГОСТом.

Это важнейшие значения, потому как для каждого из конкретных диаметров труб ГОСТом определяется и соответствующая толщина их стенок.

О видах диаметров труб

Итак, какие бывают диаметры стальных труб.

  1. Условный диаметр (Ду, Dy) – это номинальный размер (в миллиметрах) внутреннего диаметра трубы или его округленная величина, в дюймах.
  2. Номинальный диаметр труб (Дн Dn,).
  3. Наружный диаметр стальных труб. Они классифицируются именно по этому признаку: малые размеры – от 5 мм и до 102, средние размеры – от 102 мм и до 426, большие размеры — 426 мм и больше.
  4. Толщина стенок труб – важный сопутствующий параметр.
  5. Внутренний диаметр стальных труб – также их главная габаритная характеристика. Это касается и соединительных элементов — фитингов системы.

Наряду с обширным ассортиментом металлических аналогов, почти во всех сферах строительства используются сейчас и трубы из разных видов пластика. Вследствие этого и были разработаны нормативные документы, например — таблица диаметров стальных труб и их соответствия полимерным.

Они дают возможность точно осуществлять выбор труб при проектировании той или иной транспортной сети.

Измерительные системы

Условный проход(Dy) трубы, в мм

Диаметр ее резьбы (G),в дюймах

Наружный диаметр(Dh), трубы, в мм

Стальная шовная труба, водо- и газопроводная

Бесшовная стальная труба

В таблице приведены размеры разных типов труб, в миллиметрах и дюймах.

В газо – и водоснабжении до сих пор активно используются стальные трубы. Диаметр труб стальных исчисляется в дюймах, например — 1″ или 2″, либо их долях – 1/2 или 3/4″. Когда осуществляется сборка трубопровода, диаметры труб которого определены в дюймах, трудностей у вас не возникнет.

Однако когда появляется нужда смены либо монтажа комбинированных систем, например — стальные трубы + пластиковые или медные аналоги, то, с тем, чтобы грамотно выбрать параметры, таблица диаметров труб стальных будет незаменимым помощником для специалиста.

Этот документ определяет точные метрические размеры стальных труб и их соответствие пластиковым.

В соответствии со стандартным рядом, принятым в большинстве государств мира, трубы обладают внутренним диаметром, исчисляемым в миллиметрах:

Используется и система измерения диаметра труб в дюймах. 1 дюйм примерно равен 2.54 см.

При сборке транспортной системы для жилых построек, состоящей из стальных труб, как правило, берутся трубы, имеющие внутренний диаметр 15 мм, 20 мм либо 32 мм.

Стальные трубы большого диаметра, используемые в канализационных системах, а также чугунные безнапорные аналоги, имеют диаметр в 50/100 мм.

Зачем надо точно знать диаметр укладываемых труб

Точная величина диаметра, который имеет стальная водопроводная труба, дает возможность просчитать объем транспортируемого по системе вещества. Для использования в быту, знание обо всех особенностях применяемых диаметров труб особенно важно.

Например, если вам необходимо осуществить ремонт отопительной системы своего дома, диаметр труб надо рассчитать так, чтобы в зимний период отопление обогревало все жилые помещения равномерно.

Размер стальных, алюмопластиковых либо полипропиленовых труб, можно без труда рассчитать и самостоятельно, без использования соответствующих таблиц.

Для нахождения диаметра труб, предназначенных для отопления, существует формула: D = sqrt ((314∙Q)/ (V∙DT)), в которой символы означают:

  • D – внутренний диаметр необходимых труб;
  • Q — это тепловой поток, измеряемый в кВт;
  • V обозначает скорость теплоносителя, в метрах в секунду;
  • DT – это разность температур, на входе и выходе системы, в градусах Цельсия;
  • sqrt – квадратный корень.

Чтобы просчитать диаметры труб стальных — таблица необходима для оптимизации вашей работы. Таким образом, вы выиграете много рабочего времени.

Системы бытового использования для поставки воды, тепла и отвода канализационных стоков в большинстве случаев монтируются на основе пластиковых труб. Наиболее распространенными и универсальными считаются полипропиленовые трубы. Для правильного монтажа трубопровода и его эксплуатации необходимо знать, какого диаметра бывают пластиковые трубы, и для чего они предназначены.

Назначение и характеристики пластиковых труб

Для обозначения трубных изделий из полипропилена в международном формате используются две буквы – РР. Этот материал производится химической промышленностью, для изготовления его используются термопластические полимеры.

Производятся указанные трубные изделия по определенному стандарту, который регламентирует размеры пластиковых труб и их характеристики.

Для примера можно привести некоторые данные и их соответствующие стандарты:

  • Плотность материала по ГОСТ 15139 составляет 0,9 г/см 3 .
  • Температура плавления, определенная ГОСТ 21553, достигает 149 0 С.
  • Удлинение материала при достижении предела текучести в соответствии с ГОСТ 11262 составляет около 50%.
  • Предел прочности на разрыве регламентируется ГОСТ 11262, и может иметь значение 34-35 Н/мм 2 .
  • Коэффициент линейного расширения по ГОСТ 15173 составляет 0,15 мм/м 0 С.

Диаметр трубы

Самой важной характеристикой является диаметр пластиковых труб. Выделяют следующие виды этого параметра:

  • Наружное диаметральное сечение.
  • Внутреннее диаметральное сечение.

В технических документах на изделие указывается номинальное значение диаметра. Однако российские изготовители трубы пластиковой за основной параметр принимают величину наружного диаметра, а вот зарубежные компании маркируют водопроводные и канализационные труб по значению внутреннего сечения.

Внутреннее и наружное сечение полипропиленовой трубы

Коммуникационные системы водоснабжения, отопления и канализации внутреннего назначения прокладывают, используя пластиковые трубы малого диаметра. При этом минимальное значение может быть 16 мм, а максимальное – 50 мм.

Трубные изделия с большим диаметром находят применение при проведении магистралей, подающих питьевую воду и отводящих канализационные стоки в сфере ЖКХ.

Виды труб из полипропилена в зависимости от сферы использования

Полипропиленовые трубы выпускаются всего в трех наименованиях: PN10, PN20, PN25. Однако их хватает для полной замены технологически устаревших металлических аналогов.

Несмотря на тонкость трубы PN10, срок ее эксплуатации составляет около полувека. Основное применение – системы холодного водоснабжения и отопления, включая системы теплого пола. ПВХ трубы малого диаметра могут также использоваться при обустройстве систем ливневой и ассенизационной канализации. Значение внешнего диаметра лежит в пределах 20-110 миллиметров, внутреннего – от 16 до 90 миллиметров.

Труба с маркировкой PN20 может безупречно функционировать на протяжении 25 лет. Благодаря большей толщине стенки, около 18,4 мм, изделие может иметь наружные параметры, аналогичные PN10, но при этом иметь меньший внутренний диаметр. Это дает возможность использовать указанные трубные изделия в системах с внутренним рабочим давлением до 2 МПа. Трубы PN20 вполне подходят для монтажа полноценных отопительных систем. Это стало возможным благодаря устойчивости изделий к воздействию высоких температур, до 90 0 С. Для сравнения можно сказать, что труба PN10 может нормально функционировать при температуре не более 45 0 С.

При изготовлении трубы PN25 используется дополнительное армирование изделий алюминиевой пленкой или стекловолокном. Эксплуатационный период во многом зависит от давления и температуры рабочей среды.

Основными характеристиками трубных изделий такого типа считаются следующие показатели:

  • Давление носителя не более 2,5 МПа.
  • Величина наружного диаметра от 21 до 80 миллиметров.
  • Внутреннее сечение лежит в пределах от 13 до 50 миллиметров.
  • Толщина стенки может варьироваться от 4 до 13,4 миллиметров.

Цена пластиковой трубы определяется перечисленными характеристиками.

Плюсы и минусы полиэтиленовых труб

С положительной стороны трубы нового поколения характеризуют следующие свойства:

  • Соответствие экологическим нормам.
  • Долгий эксплуатационный период, около полувека.
  • Стойкость к замерзанию рабочей среды и ее дальнейшему оттаиванию. Такое свойство объясняется способностью полипропиленовых труб расширяться и возвращать первоначальную форму без деформации оболочки.
  • Быстрая и удобная сборка коммуникационной системы.
  • Устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ.
  • Устойчивость к возникновению коррозийных процессов, а также к образованию засоров (при соблюдении правил укладки труб).
  • Невысокая цена.

Недостатком труб можно назвать негативное отношение к резким температурным перепадам. Кроме того такие изделия не рекомендуется применять в помещениях, имеющих высокую степень пожароопасности.

Диаметр или сечение пластиковой трубы для прокладки систем водоснабжения, отопления и канализации имеет большое значение. Этот параметр указывает на пропускную способность трубопровода, обеспечивающую наиболее эффективную работу.

Стальную трубу характеризует длина, наружный и внутренний диаметр и толщина стенки. Наружным диаметром чаще всего называют расстояние между наружными кромками. Он зависит от способа изготовления, производителя, толщины стенки и сферы применения. Все стандартные диаметры стальных труб определяются соответствующим виду ГОСТ-ом.

Если известен наружный диаметр, гораздо легче произвести расчеты при проектировании и монтаже трубопровода – правильно подобрать все элементы (переходы, тройники, заглушки, запорную арматуру). К тому же, данная величина важна при расчете веса.

Наружный размер принято обозначать символом O и измерять в миллиметрах. Исключение – водогазопроводные трубы (ГОСТ 3262-75), которые классифицируются по условному проходу (Ду)

Какие бывают диаметры

— наружный — все стальные трубы (кроме водогазопроводных) классифицируются именно по этому признаку (на малого Ø – 5-102 мм, среднего Ø – 102- 426 мм и большого – от 426 мм);

Параметры бесшовных материалов

  • фактический внутренний размер – одна из главных характеристик и соединительных элементов (фитингов), зависящая от толщины стенок;
  • условный проход (или номинальный Ø) – номинальный размер водогазопроводных труб, определяется в миллиметрах и обозначается как Дн или Dn, отличается от фактического внутреннего.

Параметры водогазопроводной трубы

Наружный диаметр – величина постоянная, определенная в ГОСТ-е. Для увеличения прочности изделия увеличивается толщина стенки. Это приводит к тому, что фактические внутренние размеры окружности отличаются от условного прохода. Например, для трубы с наружным значением Ø273 и стенкой 9 мм фактический внутренний Ø255 мм, а условный проход – 250 мм, то есть, ближайшее значение стандартной шкалы.

Условный проход (он же — номинальный Ø) является условной величиной и используется при монтаже элементов трубопровода. Этот параметр связан с параметрами просвета. Часто случается, что трубы с одним и тем же условным проходом имеют стенки различной толщины, поэтому делятся на тонкостенные, обыкновенные и толстостенные.

При смене всей системы возникают ситуации, когда нужно использовать изделия с различными Ø или из другого материала. Чтобы правильно подобрать элементы, таблица диаметров становится незаменимым помощником. К тому же, исходя из данной величины, вычисляется объем транспортируемого вещества. Например, при монтаже отопительной системы частного дома необходимо подобрать трубы с таким Ø, чтобы все помещения обогревались равномерно. Оптимальный размер Ø рассчитывается по формуле:

Диаметр = Sqrt((314*Q)/(V*DT)), где

  • Q – тепловой поток в кВт;
  • V – скорость теплоносителя (м/сек)4
  • DT – разность температур на входе и выходе;
  • Sqrt – квадратный корень

Применение металлопроката с большим диаметром

Для отопительной системы частного дома чаще всего используют материалы Ø15, 20 или 32 мм. Стальные трубы больших диаметров (от 50 до 100) применяют для сооружения систем канализации.

Магистральная — Ø от 530 мм в основном используется при монтаже газо- и нефтепроводов, тепловых сетей, водоканалов и канализационных систем. Этот вид производится в соответствии с ГОСТ-ом 20295 (сварные прямошовные и спиральношовные) и делится на три типа:

  • первый – прямошовные 114 – 530 мм, с применением контактной сварки;
  • второй – спиральношовные с Ø159 – 820 мм, с применением электродуговой сварки;
  • — третий тип – прямошовные с Ø530 – 1420 мм, с применением электродуговой сварки.

Прямошовные изделия соответствуют ГОСТ-у 10706 (технические требования – Ø, допустимые отклонения, качество продольных и поперечных швов, теоретическая масса). Малого диаметра (12 – 51) применяют в основном в производстве гидравлических и компрессионных систем, для подачи технологических жидкостей, в климатическом оборудовании, в производстве мебели, при сооружении электрических цепей.

Соединение материалов разного Ø

При переходе стальной трубы на другой диаметр используются переходные фитинги в виде арматуры. Их устройство самое простое – это расширяющийся элемент с двумя отверстиями разного размера. Соединение возможно осуществить как по центральной оси, так и по нижней линии. По центральной оси соединяются трубы, расположенные вертикально, по нижней линии – расположенные горизонтально.

  • Применение :
  • Водопроводные
  • Отопление
  • Теплый пол
  • Канализационные
  • Дымовые
  • Водосточные
  • Форма :
  • Профильные
В статье приведены таблицы соотношения диаметров стальных труб: большого и малого, а так же значения условного прохода. Применение видов проката большого диаметра.

Источник: trubinfo.ru

В практике существуют диаметры: номинальный, внутренний, наружный, условный проход. Значения указывают в маркировке труб: для стальных — в дюймах, для других — в миллиметрах. Как определить диаметр стальной трубы в мм? В этом помогут таблицы соответствия диаметров изделий из стали.

Стальные трубы диаметром 100 мм

  • Типоразмеры стальных труб: профильная (профилированная), круглая сварная и бесшовная
  • Диаметры стальных труб: классификация, замеры, расчеты

Основной характеристикой стальной трубы является ее диаметр. Этот параметр определяет назначение, длину трубопровода, состав и физические характеристики транспортируемого вещества. Все значения диаметра стандартизированы и регламентируются нормативными документами – типоразмеры и требования к изделиям регламентируются ГОСТ. Каждому типу трубы соответствует свой стандарт.

Читайте также:  Сварка труб разного диаметра

Какие диаметры труб существуют

Теоретически диаметр трубы достаточно упрощенно добавляют в формулы при определении каких-либо величин. На практике все сложнее – различают наружный, внутренний, номинальный диаметры, толщину стенки. Какие понятия встречаются и что они означают:

  1. Условный проход – внутренний размер трубы, определяемый в миллиметрах. В дюймах требует округления величины. Используется для правильной стыковки двух изделий, например, трубопровода и фитинга.
  2. Толщина стенок трубы (S)– физическая величина в миллиметрах, от которой зависят многие качественные показатели изделия, в том числе проходимость, объем. Определяется как разница между наружным и внутренним диаметром.
  3. Внутренний диаметр – физическая величина в миллиметрах, важный параметр для определения проходимости магистрали. Формула для расчета: Двн=Дн-2S
  4. Наружный диаметр (Дн) – имеет малые размеры (5…102 мм), средние – 103…426 мм, большие – 427 мм и более.
  5. оминальный диаметр – близкий по определению к условному проходу, но имеет более точные значения.

Численная величина диаметров стальных труб

Огромный сортамент стальных труб различного назначения, исполнения, видов представляется в виде таблиц, где основными параметрами являются:

  • условный проход (или номинальный диаметр);
  • наружный диаметр трубы;
  • толщина стенки.

Иногда в таблицу диаметров стальных труб вводят значения массы изделия в зависимости от ее размеров, а также параметры номинального диаметра.

Табличные значения диаметров стальных труб

Таблицами удобно пользоваться при определении точных размеров изделий при их соединении. Например, трубы из стали чаще всего обозначают в дюймах — эта размерность принята во многих уголках мира. В то время как полимерные изделия принято исчислять в миллиметрах, что создает некоторые трудности при стыковке металлопластиковых, чугунных, медных труб со стальными в водопроводной системе. Таблицы соответствия диаметров помогают определить нужные размеры стыковочных элементов и правильно их соединить.

В таблице 1 параметрам условного прохода в мм соответствуют определенные значения внутреннего диаметра в дюймах. Обратите внимание, как различаются значения наружного диаметра у разного вида труб: бесшовной, электросварной, металлопластиковой. Разница может достигать 17 мм.

Как правильно перевести дюймы в миллиметры

Дюймовая размерность при переводе на миллиметры округляется в большую сторону. Очевидно, что, зная константу 1 дюйм равен 2,54 см, можно самостоятельно высчитать значения диаметра согласно метрической размерности. Но проблема не в том, как посчитать, а как правильно определить диаметр. Как показывают практические измерения стальных труб, их маркированный диаметр в дюймах не соответствует измеренным данным в миллиметрах. То есть, указан размер 1” (соответственно 25,4 мм), а на деле получается 33,5 мм. В чем причина такого несоответствия?

Прежде всего, в обозначении штампуют внутренний диаметр трубы. Во-вторых, за единицу измерения диаметра принимается размерность условного прохода (Ду), который указывается в целых числах. Причем величина размера растет с ростом индекса (проходимости) трубы на 40-60% с каждым шагом. Условный проход трубы соответствует внутреннему просвету (номинальному диаметру) магистрали, но в качестве окончательного значения принимается целое число с округлением рассчитанного в большую сторону. Стандартизируют условный проход магистрали по ГОСТ 355-52.

Чтобы правильно выбрать элементы газо- и водопровода с дюймовой маркировкой, лучшим вариантом будет применение таблиц. При соединении элементов водогазопровода с метрической и дюймовой системами измерения (например, стальных трубопроводов с изделиями из меди, латуни, полипропилена) важно учитывать не только внутренний, но и наружный диаметр.

Стандартные размеры стальных труб

Общепринятые стандартные значения внутреннего диаметра стальных труб определяются рядом: 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 110 и т.д. Условный проход трубы, исчисляемый в дюймах, при пересчете на метрическую систему как раз округляется в большую сторону до ближайшего параметра из стандартного ряда.

Наиболее часто используемые трубы – диаметром от 426 до 1220 мм. Это магистрали для водо-, газопроводных, канализационных, оросительных систем.

Для водопровода и отопления в квартирах многоэтажных и частных строений применяются трубы малого диаметра. Изделия среднего диаметра из стали используют для стояков в городской инфраструктуре, а также в нефтепромысловой отрасли. Это изделия диаметром ¾», для разводки внутри ½».

По таблицам аналогично определяют диаметры труб из пластика, меди, латуни. Методика перевода дюймовой размерности в метрическую используется при соединении изделий из разных материалов. При наличии фитингов монтаж газоводопроводных магистралей из стали упрощается – в соединительных элементах уже учтены эти нюансы.

Диаметры стальных труб: таблица, размеры в дюймах и миллиметрах, госты В практике существуют диаметры: номинальный, внутренний, наружный, условный проход. Значения указывают в маркировке труб: для стальных — в дюймах, для других — в миллиметрах. Как определить диаметр стальной трубы в мм? В этом помогут таблицы соответствия диаметров изделий из стали.

Источник: protryby.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

trubyisantehnika.ru

Трубы и сантехника -

Все про стальные электросварные прямошовные трубы Труба круглого сечения – идеальный метод транспортировки жидкостей или газа на любые расстояния. Дело заключается именно в форме изделия: круглый трубопровод рассчитан на одинаковое противодействие давлению в любом направлении. Передаваемая жидкость даже с высокой скоростью практически не создает турбулентных потоков. Выбираем стальные трубы Классификация металлопроката Трубы разных размеров и технических характеристик являются самой востребованной категорией металлопроката. Свойства их зависят от исходного сырья и способа производства. Последнее имеет даже большее значение, так как обеспечивает те или иные механические характеристики. По наличию или отсутствию шва изделия разделяются на две группы: электросварные – готовое изделие имеет ... Читать далее Водопровод из полипропилена своими руками: все про монтаж системы из пластиковых труб Благоустроенное жилье, будь то квартира, собственный коттедж или небольшой дачный домик, немыслимо без водопровода. Подача и подогрев воды давно уже стали обязательным условием комфортного проживания. Владельцы жилья стараются выбрать наиболее практичный вариант водоснабжения. Практика показывает, что большинство предпочитает водопровод из полипропилена: своими руками обустроить такую систему сможет даже неопытный сантехник. Почему стоит выбрать полипропилен? Традиционным материалом для водопроводных труб издавна считалась сталь. Однако сегодня этот вариант применяется достаточно редко. Ему на смену пришли различные пластики, среди них – полипропилен. Популярность труб ПП неслучайна, потому что у материала есть ... Читать далее Труба круглая тонкостенная стальная Трубу стальную с толщиной стенки, не превышающей 1,5 мм, относят к нестандартному металлопрокату. Изделия данного типа сложны в изготовлении, однако, благодаря малому диаметру применение подобной продукции позволяет решать узкоспециализированные специфические задачи. А в некоторых случаях альтернативы тонкостенной трубе может просто не найтись. Тонкостенные стальные трубы применяют только в тех сферах, где отсутствуют большие нагрузки на трубопровод Применение труб с тонкими стенками Несколько слов о специфике изделий данного типа. Коль скоро речь идёт о технической продукции, её определение должно содержать цифры, а не субъективную оценку принадлежности к тому или иному классу. Так вот: в сортамент труб стальных ... Читать далее Трубы чугунные ВЧШГ Привычной областью применения чугунных труб является канализация. Однако сфера использования изделий, изготовленных из чугуна ВЧШГ – высокопрочного с шаровидным графитом – канализационными системами не ограничивается. Такие коммуникации применяют для прокладки теплотрасс, магистральных газо- и водопроводов. Нефтяники используют трубы ВЧШГ для бурения скважин. Трубы ВЧШГ: история появления Чугун – это материал, выплавляемый непосредственно из руды и отличающийся от стали более высоким содержанием углерода. Для снижения его концентрации чугун отправляют в сталеплавильные агрегаты, где через расплав продувают воздух, кислород которого связывает свободный углерод с образованием углекислого газа. В результате этого процесса получают сталь, обладающую, по сравнению с чугуном, ... Читать далее Правильный дымоход для твердотопливного котла своими руками Сразу после монтажа твердотопливного котла следует начинать создание системы для выброса газа и дыма. Выполнение этой работы можно поручить наемным мастерам, но это будет стоить денег. Самостоятельный монтаж позволит не только сэкономить, но и полностью разобраться в устройстве дымохода, что полезно для его дальнейшей эксплуатации и обслуживания. Заказать или сделать дымоход для твердотопливного котла своими руками — что выгоднее? Ответ на этот вопрос не так очевиден, как кажется. По конструкции твердотопливные котлы имеют сходство с обычными печками. И может показаться, что устройство дымохода для него – простая задача. Не стоит поддаваться этому заблуждения. ... Читать далее Момент инерции квадратной трубы ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ КВАДРАТНЫЕ Square steel tubes. Range ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ КВАДРАТНЫЕ Square steel tubes. Range Дата введения 01.01.83 1. Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные, электросварные и электросварные холоднодеформированные трубы. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2. Форма и размеры квадратных труб должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1. Примеры условных обозначений Трубы наружным размером 40 мм, толщиной стенки 3 мм, длиной, кратной 1250 мм, из стали марки 10, группы В ГОСТ 13663-86: То же, мерной длиной 6000 мм: То же, немерной длины: 3. Трубы наружными размерами от 10 до 120 мм толщиной стенки ... Читать далее Полипропиленовые трубы больших диаметров Полипропиленовые трубы всё больше вытесняют в строительной сфере металлические и полиэтиленовые аналоги. Растущая с каждым днём популярность обусловлена прекрасными техническими характеристиками готовых систем их пластика. Это связано с рядом преимуществ, которые имеют пластиковые трубы большого диаметра по сравнению с керамическими, стальными или медными трубами. Следует сказать, что полипропиленовые трубы больших размеров используются в основном для внутренней прокладки канализации, водопровода и вентиляции. Особенности полипропиленовых труб Полимерные изделия обладают такими качествами, как: небольшой вес, благодаря чему такие трубы легко транспортировать и монтировать, и можно обойтись без привлечения строительной техники, пластик не подвержен коррозии, поэтому внутри таких трубах ... Читать далее Стальная труба 530х12 сталь н/у по ГОСТ 10706-76 Новая стальная труба 530x12 по ГОСТ 10706-76 сталь н/у в Челябинске из наличия, цены со склада и с доставкой, объем в наличии, расчет веса. Расчет цены и массы В прайсе могут быть указаны не все трубы, узнать актуальную информацию вы можете позвонив по телефону или отправив заявку. Все цены указаны с учетом НДС. Возможны скидки. Для точного расчета стоимости трубы с доставкой отправьте заявку с сайта или свяжитесь с нашими менеджерами по телефону. Спецпредложение Предлагаем новую стальную трубу диаметром 530 и толщиной стенки 12 мм, изготовленные по требованиям ГОСТ 10706-76, сталь н/у, ... Читать далее Вес трубы 820х10 Вес трубы 820х10. Другие диаметры труб ЗДЕСЬ . Чертёж трубы 820х10 в разрезе — фото к статье вес трубы 820х10 Итак, вас интересует вес трубы 820х10 ? Прежде всего, определимся, что речь идёт о весе СТАЛЬНОЙ трубы, которую называют иногда металлическая или железная труба. Это важное уточнение, потому что трубы не всегда бывают стальные, а могут быть либо пластиковыми, металлопластиковыми, эмалированными, либо металлическими, но не стальными. Например: медными, чугунными, латунными, нержавеющими и так далее. Трубы 820х10 изготовленные из других материалов имеют вес, существенно отличающийся от веса стальной трубы 820х10. Обращайте на это внимание. Вопрос: вес трубы 820х10, ... Читать далее Вес трубы 89х3.8 Вес трубы 89х3.8. Другие диаметры труб ЗДЕСЬ Чертёж трубы 89х3.8 в разрезе — фото к статье вес трубы 89х3.8 Итак, вас интересует вес трубы 89х3.8 ? Прежде всего, определимся, что речь идёт о весе СТАЛЬНОЙ трубы, которую называют иногда металлическая или железная труба. Это важное уточнение, потому что трубы не всегда бывают стальные, а могут быть либо пластиковыми, металлопластиковыми, эмалированными, либо металлическими, но не стальными. Например: медными, чугунными, латунными, нержавеющими и так далее. Трубы 89х3.8 изготовленные из других материалов имеют вес, существенно отличающийся от веса стальной трубы 89х3.8. Обращайте на это внимание. Вопрос: вес трубы 89х3.8, ... Читать далее

trubyisantehnika.ru

Сварка труб малого диаметра

Главная » Статьи » Сварка труб малого диаметра

В бытовом и промышленном масштабах применяется трубы различных диаметров. Для их соединения существует множество способов. Самый распространенный метод для металлических изделий – сварка. Учитывая диаметры изделий, у каждой категории есть свои особенности. Например, трубы малого диаметра имеют свои сложности в ключе соединения при помощи сварки. Рассмотрим их подробнее.

Какая основная сложность при таком процессе? Конечно же, она связана с большой вероятностью полного проплавления изделий в определенных местах. А отверстия, которые при этом получаются, достаточно сложно заварить.

Пример сварки труб малых диаметров

Если к внешнему облику и форме шва нет особых требований (такое встречается при строительстве не ответственных трубопроводов), толщину стенок 1,5-2,5 мм можно соединять на постоянном токе прямой полярности. Для этого могут использоваться обычные выпрямители или преобразователи для сварки. Что касается электродов, то их диаметр находится в пределах от 3 до 4 мм. Ток используется на уровне от 140 до 180 Ампер.

Для сварки труб с повышенными требованиями по форме и внешнему виду шва, а также с более тонкими стенками, используются малые токи и электроды меньшего диаметра:

  • для тавровых соединений ток увеличивается до 20 процентов;
  • для выполнения соединения внахлест – до 15 процентов.

Чтобы сваривать на малых токах, могут применяться электроды со специальными покрытиями. Именно благодаря такому приему дуга не только легко возбуждается, но и устойчиво горит. Чтобы получить швы с большим утолщением, можно применить замедленное плавление электрода.

Для соединения углеродистой стали могут использоваться, например, электроды марки ОМА-2. Они состоят из: жидкого стекла (около 16 процентов), муки (46,8 процентов), калиевой селитры (2 процента), ферросилиция (5,2 процента), марганцевой руды (3,5 процента), ферромарганца (6 процентов) и титанового концентрата (36,5 процента).

Если нужно соединить низколегированную и углеродистую сталь, могут использоваться электроды марки МТ-2. Их состав: декстрин (8 процентов), полевой шпат (20 процентов), хромовокислый калий (2 процента), концентрат титановой руды (50 процентов) и ферромарганец (20 процентов). Сварка выполняется на прямой полярности постоянным током.

Электроды марки МТ-2

Также необходимо отметить, что трубы малого диаметра (тонколистовой металл) лучше соединять на толстых теплоотводящих медных подкладках. При этом не применяется метод поперечного движения электрода, а между изделиями нет зазора.

Вместо подкладки можно пользоваться таким методом. Между кромками закрепляется стальная полоска. По ней выполняется сварка. Кромки будут плавиться под действием тепла дуги.

Чтобы устранить вероятность прожога тонколистового металла (толщина стенки трубы 0,5-1 мм), процесс выполняется внахлест. Верхний лист плавится угольным или же металлическим электродом. При этом используется подкладка из стали.

Отлично, если можно выполнять процедуру сверху вниз. Это позволяет уменьшить глубину проплавления трубы. А значит, и снизить вероятность прожога.

Для соединения тонкостенных труб применяются источники питания, в которых есть плавная регулировка тока на малых значениях. А благодаря увеличенному напряжению холостого хода возбуждение дуги облегчается.

Еще трубы малого диаметра можно соединять на постоянном токе угольным электродом по отбортовке кромок. Присадка не требуется, так как наплавление происходит за счет кромок. Если толщина стенок немного больше, в шов добавляется проволока или полоска, чтобы получить необходимый объем металла в шве.

Газовая сварка также применяется для соединения труб малого диаметра. Однако способ создает деформации изделия. Сварка выполняется в аргоне или в углекислом газе.

Сварка труб малого диаметра

Если необходимо выполнить соединение металла толщиной 1-2 мм, применяется автоматическая или полуавтоматическая сварка под флюсом. Скорость составляет около 110 м/ч. Но наиболее экономичным способом соединения тонких изделий является контактная сварка. Она позволяет создать качественные швы при низких уровнях тепловой деформации.

Подведем итоги

В дополнение можно посмотреть обучающие видео, какой должна быть техника выполнения процесса.

Следует отметить, что окончательный выбор способа сварки труб малого диаметра зависит от назначения и самой конструкции, возможностей и условий выполнения соединения. Тогда шов будет надежным и прочным, несмотря на тонкость стенок изделий.

trubygid.ru

Трубы малого диаметра – применение и особенности сварки

Трубы малого диаметра в быту встречаются довольно часто. Именно по ним в наши дома подается вода и газ, обеспечивается отопление жилищ и отвод канализации. Этот класс труб имеет сравнительно небольшой наружный диаметр: от 5 до 102 мм.

Особенности стальных труб маленького диаметра

В народе бытует мнение, что размер не имеет значения. Но это не тот случай. Диаметр является одной из основных габаритных характеристик всех видов труб. Еще одним важным параметром считается толщина стенок. Благодаря такой классификации можно точно спроектировать транспортировку различных веществ по трубопроводу.

По способу изготовления металлические трубы делят на:

  • сварные;
  • литые;
  • бесшовные.

Сварные трубы наиболее распространенные, так как отличаются относительной простотой в изготовлении. Для их производства используют листы металла, которые изгибают и сваривают высокочастотной электрической сваркой. Основным критерием качества таких труб является прочность сварного шва. На заводах используют специальные гидропрессы и с помощью высокого давления тестируют качество сварки.

Литые металлические трубы сложны в производстве. Они изготавливаются только на специализированных литейных предприятиях. А бесшовные делают из цельных заготовок с помощью прессов и ковки.

Основной недостаток металлических труб – образование ржавчины. Этим они сильно уступают пластиковым, которые не подвергаются окислению и могут прослужить до трех раз дольше. Зачастую металл защищается от коррозии с помощью оцинковки, что существенно повышает стоимость продукции.

Легированная сталь (нержавейка) активно используется в производстве труб. Трубопроводы из такого металла отличаются долгим сроком эксплуатации и отсутствием необходимости в уходе (покраске, очистке). Благодаря своей стойкости к внешним воздействиям, нержавейка широко используется в пищевой промышленности. Легированная сталь настолько прочна, что может выдержать в несколько раз большее давление, чем металлопластик или классическая сталь.

Преимущества и недостатки полимерных труб

Еще одним популярным материалом для изготовления труб является пластик. Он имеет свои преимущества и недостатки по сравнению с более традиционным материалом – сталью. Из преимуществ можно выделить долгий срок эксплуатации: в некоторых случаях полимерный трубопровод может прослужить более 30 лет. Для сравнения, средний срок эксплуатации стали 15 лет. Также к преимуществам пластиковой продукции можно отнести пластичность, простоту в монтаже и эксплуатации, сравнительно невысокую стоимость.

Недостатков у трубопровода из пластика также немало. Полимеры чувствительны к температуре и давлению. Максимальная температура веществ, которые подаются по пластиковому трубопроводу, составляет 95 градусов. Кроме того, солнечные лучи негативно влияют на структуру полимеров и могут существенно сократить срок их эксплуатации.

Пластиковые трубы изготавливаются из множества различных полимеров, каждый из которых имеет свои отличительные характеристики. К наиболее популярным можно отнести ПВХ (поливинилхлорид), полиэтилен, полибутилен, полипропилен и металлопластик. Полиэтиленовая продукция устойчива к низким температурам, а полипропиленовая – к высоким. Их часто эксплуатируют в условиях экстремальных температур. Металлопластик отличается гибкостью – трубу из этого материала можно согнуть, не опасаясь разрыва. А вот ПВХ при длительной эксплуатации выделяет токсины, и его зачастую применяют для прокладки канализации.

Где применяются трубы малого диаметра?

Отличительной особенностью таких труб является тонкая стенка толщиной от 0,7 мм. Поэтому они редко применяются в тяжелой промышленности и зачастую используются в жилищном строительстве. Тонкостенные трубы применяются и в производстве различных товаров, в основе которых лежит цельнометаллический каркас. Стальные ТМД (трубы маленьких диаметров) используют в технологических целях, в строительстве и производстве мебели. С их помощью подают различные жидкости в гидравлических и компрессорных системах, а также в климатическом оборудовании. Также ТМД используются в производстве автомобилей и многих видов спецтехники.

Очень часто такие трубопроводы применяют для водо- и газоснабжения в жилых домах. К примеру, из нержавейки делают сушки для полотенец, а отопительная система особняка полностью состоит из малогабаритных труб.

Почти на каждом предприятии в отрасли пищевой промышленности нержавеющие ТМД используются для подачи и откачки различных жидкостей.

Сваривание труб мелкого диаметра

Процесс сварки тонкостенных труб сопровождается определенными сложностями. Так как толщина стенки небольшая, существует риск проплавить ее насквозь. А заварить полученные отверстия довольно проблематично. В данном случае подойдут почти все типы сварки.

Если не принципиально, как будет выглядеть шов, можно проводить сварку с помощью постоянного тока прямой полярности. Рекомендуемый ток примерно 160 Ампер, а диаметр электродов до 4 мм. Для более аккуратного шва стоит использовать электроды меньшего диаметра.

При сваривании тонкостенных труб на малых токах также можно применять специальные электроды. Их покрытие обеспечивает стабильное горение и быстрое возбуждение дуги. Чтобы шов получился более толстым, стоит замедлить плавку электрода. Для соединения тонкостенных труб лучше использовать те источники питания, которые позволяют регулировать ток на самых малых значениях.

При выборе метода сваривания тонкостенных труб необходимо отталкиваться от конструкции, назначения и других особенностей трубопровода.

Подбирать марку электрода нужно, учитывая состав стали. К примеру, электроды марки МТ-2 хорошо подходят для сварки углеродистой и низколегированной стали, а ОМА-2 рекомендуются для соединения только углеродистой стали. Чтобы исключить зазор между двумя изделиями и повысить прочность сцепки, можно использовать медные прокладки. Это позволяет провести соединение двух тонкостенных труб, не используя метод поперечного движения электрода. Медные прокладки можно заменить на стальные полоски.

Труба маленького диаметра с толщиной стенки до 1 мм может легко прогореть или деформироваться под воздействием высоких температур. Для предотвращения прожога рекомендуется использовать прокладку из стали, а сварку выполнять “внахлест”. Чтобы еще больше уменьшить вероятность деформации трубы, необходимо выполнять сварку сверху вниз, если это позволяет конструкция.

Для соединения тонкостенных труб можно применять и газовую сварку, но она часто создает деформации. Используют также угольные электроды при постоянном токе. Сцепку металла толщиной не более 2 мм можно проводить под флюсом автоматическим сварочным аппаратом. Но самой экономичной и безопасной для стали является точечная сварка, которая обеспечивает надежный шов и не деформирует продукцию. Минимальный диаметр труб, которые можно сварить с помощью контактной сварки, – 5 мм.

Если учесть все нюансы, то даже на самых тонких трубах шов получится надежным и долговечным. 

mnogo-trub.ru

Как варить трубы электросваркой: видео технологического процесса

Электросварка включает в себя применение металлических электродов, которые выполняют роль присадочного материала при заполнении сварочного шва и проводника электрического тока, возникающего в дуге.

Качество получаемого сварного шва во многом зависит от состояния поверхностей деталей, от электрода, который используется и точности соединения торцов труб.

Электросварные трубы

Электроды для сварки труб

Как варить трубы электросваркой?

При выборе диаметра электрода необходимо отталкиваться от толщины свариваемых труб:

  • для того чтобы соединить трубы встык при толщине их стенок до 5 мм, необходимо использовать электроды, диаметр которых равен 3 мм при силе тока в 100-250 А. Это правило действует для поворотных стыков, а для неповоротных используется сила, равная 80-120 А;
  • если необходимо соединить металл большей толщины, понадобятся электроды, диаметр которых равен 4-5 мм;
  • если необходимо наложить многослойные стыковые швы, для первого слоя используют электроды, диаметр которых равен 4 мм, тем самым обеспечивая более глубокий провар, а для всех последующих – электроды большего диаметра.

Виды получаемых сварных соединений двух труб

Сварка труб отопления электросваркой может производиться встык, внахлест, втавр и в угол. Получаемые при этом швы могут быть горизонтальными, вертикальными, нижними и потолочными. Наиболее удобным считается нижний шов для наплавки.

Горизонтальный шов проходит по окружности трубы, которая стоит вертикально.

Вертикальный шов производится сбоку трубы, которая установлена отвесно и соединяется по длине. Потолочный шов работник производит у себя над головой.

Работы по свариванию труб

Подготовка к труб к электросварке

Электросварка труб: видео http://www.youtube.com/watch?v=oDksM4kiDUQ данного процесса наглядно демонстрирует все этапы проведения предварительных работ:

  1. В первую очередь все детали очищаются от мусора, грязи и песка.
  2. Деформированные концы труб выправляются или обрезаются.
  3. Если используется дуговой способ сварки, то кромки, а так же внутренняя и наружная поверхности, прилегающие к кромкам так же необходимо очистить так, чтобы металл блестел, шириной не менее 10 мм.

Процесс электросварки труб

Детали свариваются непрерывно до тех пор, пока весь стык не приварится полностью. Что касается трубопроводов, в этом случае подкладочные кольца не применяются. Дуговая сварка деталей, толщина стенок которых не превышает 6 мм, производится в два и более слоя, если толщина стенок варьируется в пределах 6-12 мм, то в три, превышает 19 мм-в четыре. При этом необходимо каждый вновь накладываемый слой шва очищать от шлаковых загрязнений, и только потом накладывать следующий шов. Первым слоем обычно можно полностью проварить корень стыка.

Если толщина стенок свариваемых деталей превышает 8 мм, то первый слой налаживается ступенчатой наплавкой, а все последующие – сплошной. В случае, когда стыкуются окружности, ступенчатую наплавку разбивают на ряд участков, при этом сначала соединяются участки, расположенные через один, а потом все остальные. Первый слой – самый ответственный. В этом случае требуется полностью расплавить соединяемые кромки.

После этого его необходимо тщательно осмотреть на предмет наличия трещин. Если трещины имеют место быть, их необходимо вырубить и выплавить, а затем варить данные участки вновь.

Сварщик на работе

Второй и третий слои накладываются в процессе медленного поворачивания трубы. Начало каждого из последующих слоев должно быть смещено на 15-30 мм относительно начала только что сделанного слоя. Завершающий шов должен быть ровным, гладким и плавно переходить к основному металлу.

Можно также ознакомиться c информацией о электросварных трубах, их разновидностях и сферах применения.

phoenix-master.com

www.samsvar.ru

Смотрите также